HYRS-6 沥青燃烧炉

沥青燃烧炉  主要技术参数：
天平称量：  10kg 
天平精度：  ±0.1g 
Z大试样重量：  4500g 
测试精度：  0.10% 
Z高温度：  800℃ 
工作温度：  538℃ 
电压：  380V/3000W  
沥青燃烧炉  操作规程
　　1）检查试验室电源是否安全接通。
　　2）检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。
　　3）设定温度（通常为540度），校正参数（初次校正参数为0），混和料类型。
　　4）按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。
　　5）当炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。
　　6）关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值（此时为料筐重量）稳定后（此时加热为3～10min），再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。（注：必须在去皮重后再打开炉门）
　　7）打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。
　　8）将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的ZY。才能确保试验结果的准确性。
　　9）关上炉门，迅速按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量（试验中此数值不变），加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始。
　　10）试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验报告。
　　11）打开炉门取出料筐并清理干净，准备下次试验。
12）如需要多份试验报告，请重复按下打印键。
技术特点
　1 燃烧法沥青含量测定仪炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产品相比大大节约了试验时间。
　　2 隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作安全性高，同时有效避免了高温对电子秤测量精度的影响。
　　3 具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤、排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。
　　4 仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。
5 软件功能强大，可同时显示沥青含量、油石比、样品损失重量、试验时间。
二、沥青燃烧炉的优势
在公路建设中必须测定沥青混合料中的沥青含量，为此曾广泛应用溶剂抽提法，由于抽提法使用有毒化学溶剂，测试时间长，无法适应搅拌站大批量连续生产和公路监理检查要求。而燃烧法产生的沥青烟气少，测试时间短，可连续进行测试，以适应搅拌站大批量连续生产和公路监理检查的要求，已在国内外推广使用。
基于对环境的保护和工作人员健康的关注，越来越多的国家认识到溶剂抽提法的危害性和对环境的影响，现逐步推荐使用燃烧法以取代溶剂抽提法，因此燃烧法沥青含量测试仪在公路建设中是一种即将广泛应用的设备。但由于目前ZG公路建设中主要使用抽提法测试沥青含量(油石比)，所以用燃烧法测试沥青含量将有一个推广的过程