上海供应大量程的流速仪,旋浆式流速仪供应商
大量程的流速仪 旋浆式流速仪 主要技术指标
1.旋桨回转直径: 120mm
2.旋桨水力螺距: b=250mm,左旋
3.旋桨材料: PC工程塑料
4.仪器起转速: V0≤0.036m/s
5.测速范围: 0.04~10m/s
6.临界速度: Vk≤0.14m/s
7.检定公式均方差: m≤1.5%
8.仪器工作水深: 0.16m≤H≤40m
9.两信号间转数: 20转
10.触点容量: 电流≤300mA
电压≤4.5V(电感回
路应加灭火花电路)
11.连续工作时数: ≤8小时
12.仪器工作水温: 从不结冰水温至40℃
13.适应含沙量: ≤50kg/m3
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大量程的流速仪 旋浆式流速仪 仪器结构
本仪器主机按工作原理可分为:感应、传信和尾翼等三部分。仪器测流时的安装方式有悬杆、转轴和测杆(CG20型)等几种。
1.感应部分为一个双叶螺旋桨,安装于支承系统上,灵敏地感应水流速度的变化。旋桨的转速与水流速度之间的函数关系由流速仪检定水槽实验得出。
2.传信机构为一对减速齿轮和触点开关,传动比为20,故旋桨每转20转,开关接通一次,信号经由导线传至水面部分的计数器。
3.尾翼部件为一个十字形翼舵,供仪器在水平和垂直方向定向。
4.仪器悬挂附件(按水流条件和测验设备选用)。
(1)转轴部件:与悬索配用安装仪器,适用于测船测量较低的流速。可使仪器迎合流向,水平回转角为360°。
(2)悬杆:与悬索配用安装仪器,适用于测船测量较高的流速,可使仪器在垂直方向对准水流方向,回摆角为30°。
(3)测杆部位(CG20型):供浅水河道、测桥或涉水测流时安装仪器,并兼测水深之用。测杆每节1米,共三节,可组合为一。
(4)缆道测流时铅鱼安装接头:
1)低速接头:与转轴部件配用,供测验较低流速。
2)高速接头:当高速测流时,铅鱼产生倾斜,仪器可自动定向。
以上两接头由用户在订货时注明是否需要、工厂另外供货。
(5)固定测架:供水电站压力管道、溢洪管道等测量高速之用。其型式由用户订货时提供设计数据,作为特殊订货。
大量程的流速仪 旋浆式流速仪 使用注意事项
1.球轴承:
球轴承是仪器的关键元件,其工作条件要求清洁和充分润滑,它关系到仪器的测验精度,特别是低速部分。因此,务必按轴承清洗工序规程进行。如轴承损坏,可到本厂另购。
轴承清洗工艺:
l)清洗剂为120号汽油或200号汽油。忌用其他Pai号汽油或油类代替。
2)清洗盒为瓷质有盖盒或铝制饭盒代用,距盒底10毫米高处应设置一层铜丝网(65目)以防止清洗时沉淀物漂浮上来,影响清洁。清洗盒应备三个,作为粗、精洗之用。
3)清洗方法:
轴承在汽油中浸泡0.5小时(以便油封轴承充分去除油封材料), 轴承先在一个盒中旋转清洗,正转5次以上,反转5次以上,沥干汽油后,顺序移到第2、3清洗盒依次清洗。后沥干汽油后应及时安装,不要暴露于空气中时间太长,以免尘埃和异杂物等侵入。
测完流的仪器如发现轴承油室进水,则更应注意清洗,先将水份甩干再清洗。
4)清洗时工作者手上的手汗,油污等应预先用温水、肥皂清洗干净,非工作人员严禁用手触摸。
5)清洗轴承的工作环境应尽可能搞好清洁卫生,尘埃是轴承正常工作的“大敌”, 应严格控制,以保证仪器正常运转。
6)仪器油为8号仪表油(GB487),不得改用其它油类。
7)清洗剂、仪表油的质量应符合国标要求,日常工作中应妥善保管。容器应清洗干净,用完立即盖严,以防灰尘杂质等混入。
8)轴承的材料9Crl8具有一定的防锈能力,但仍然应按清洗工艺规程认真进行。仪器贮藏应定期(约3~6个月)检查,贮藏地点应通风、干燥和无腐蚀气体存在。
2.外隔套装配间隙,即外隔套在两轴承之间的窜动量为0.03~0.05毫米,不得过紧或过松。
3.旋转部件装配间隙,即桨套(转动部分)与轴座(静止部分)之间缝隙,装配要求为0.3~0.4毫米。此间隙可用补偿垫圈来调整,使用和修理时应注意。
4.仪器总装加油:
仪器检定时,身架孔不必加油;当在水深、流急,含沙量大的河中使用时,身架孔和旋桨孔等应注满仪表油,以防河水进人油室。
5.桨叶的旋转方向(从桨头看)与紧固件螺纹一致,均为右旋。因此,在高速、振动条件下工作,紧固件螺纹具有自锁作用。当太紧以致旋不下来时,可在滚花部位衬垫一块软橡皮(或挠扎几道橡皮管)以增强摩擦力,这样很容易旋下来(切勿敲击)。
6.仪器装配成套后,需放在桌子上时,必须把头部的桨叶架空,以免使旋桨轴受压变形。
7.仪器各部件必须妥善地安放在仪器箱中指定的位置。关闭箱盖时必须小心谨慎,如感觉有阻碍,必须检查安置是否正确,切勿用力硬压。
8.仪器测流使用时,地线与缆道联接。
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