济南腾捷供应各种脚手架扣件万能试验机TJK-150/TJK-100/TJK-200 脚手架扣件万能试验机
一、外观
TJK-200脚手架扣件万能试验机该试验机主体结构为双丝杠门式结构,双试验空间,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间,进行试验力校准时应将标准测力计放在工作台上。主机的右侧为计算机控制显示部分。整机结构大方,操作方便。
二、概述
本试验机采用交流伺服电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统,经减速后带动精密滚珠丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以实时显示,并具有过载保护等功能。
三、主要技术指标
1. Z大试验力 200kN
2. 试验力准确度 ±1%
3. 测力范围: 2%-FS
4. 横梁移动速度 0.01~~500mm/min
5. 横梁位移量0~~600mm
6. 有效试验宽度:400mm
7. 计算机显示内容:试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度、试验力档位、拉伸力—位移曲线等参数
8. 主机重量:约800kg
9. 试验机尺寸: 1100×700×2300mm
10. 电源功率:1.5kW 220V
济南腾捷供应各种脚手架扣件万能试验机TJK-150/TJK-100/TJK-200 TJK-100脚手架扣件万能试验机
一、主要用途
TJK-100脚手架扣件万能试验机该设备主要用于钢管扣件的力学性能检测,包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验;直角扣件的旋转刚度试验;对接扣件的抗拉试验;底座的抗压试验该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等。
二、使用标准:
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》
三、检测参数要求
检测参数 |
扣件形式 |
参数要求 |
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》 |
抗滑试验 |
直角扣件 |
P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜ |
|
旋转扣件 |
P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜ |
抗破坏试验 |
直角扣件 |
P=25KN时,扣件各部位不应破坏 |
|
旋转扣件 |
P=17KN时,扣件各部位不应破坏 |
扭转刚度试验 |
直角扣件 |
扭力矩为900N •m,f≤70㎜ |
抗拉试验 |
对接扣件 |
P=4KN时,Δ≤2㎜ |
抗压试验 |
底座扣件 |
P=50KN时,扣件各部位不应破坏 |
四、机构介绍
该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成,具体见外观示意图。
1.主机部分
主机采用双臂式结构,外壳为铝合金材料。电机及伺服系统位于主机下部,可完成拉伸、压缩、弯曲等各类试验。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机伺服系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由伺服系统及显示测量系统组成,本机采用伺服电机及伺服系统,通过调速系统控制伺服电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.限位开关
安装在主机侧面,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现: 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
4.数据处理
PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示,另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后,用户进行数据处理后,处理结果可以打印记录,也可以Access文件的形式实时保存在硬盘中,便于以后对数据进行再分析和网络操作。
六、仪器特点
6.1该机完全按照国家标准GB/T16491—1996《电子万能试验机》、GB2611—92《试验机通用技术要求》、JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》、GB/T16825—1997《拉力试验机检验》制造。完全符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》、GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》等标准,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。
6.2、全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。试验力、位移、变形和试验曲线随试验过程动态显示,同时具备试验条件、试验结果的计算机存储和文件操作功能。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用鼠标器完成,极大地方便了使用。
6.3、实现了试验力、变形、位移的多种控制,具有试验过程控制模式智能设置专家系统,用户可以根据自己的需要设置试验过程、以及试验过程中各阶段的控制模式,PC机控制系统即自动建立相应的控制算法,按照用户设置的模式自动控制试验过程。
6.4、自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止或者试验结束后自动返回初始位置,方便客户继续做实验。(“自动返回”功能客户可任意设定)
6.5、自动换档(当选择分档测量时):根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;
6.6、条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;
6.7、自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;
6.8、自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
6.9、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
6.10、曲线编辑:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;
6.11、曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;
6.12、试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;
6.13、自动和人工两种模式求取试验结果,自动形成报表,使数据分析过程简便。
6.14、保护功能: 该机具有超载和机械限位两种保护方式,即超过Z大负荷的3%自动停机;在上升或下降时碰到机械限位自动停机。
6.15、无污染、噪音低,效率高。
主要产品:
试验机,液压万能试验机,电子万能试验机,压力试验机,冲击试验机,钢管扣件试验机,井盖压力试验机,弹簧试验机,扭转试验机,疲劳试验机,高强度螺栓检测仪,各种非标试验机。
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