是否提供加工定制 | 是 | 品Pai | 海福瑞 |
型号 | FR-WPNK-191M | 品种 | 可选 |
分度号 | * | 测量范围 | 375~1000(℃) |
允差等级 | A | 热响应时间 | 0.5S(s) |
联接型式 | 多种可选择 | 外形尺寸 | 按需(mm) |
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,是由两种不同成分的导体两端接合成回路时,当两接合点 热电偶温度不同时,就会在回路内产生热电流。如果热电偶的工作端与参比端存有温差时,显示仪表将会指示出热电偶产生的热电势所对应的温度值。热电偶的热电动热将随着测量端温度升高而增长,它的大小只与热电偶材料和两端的温度有关,与热电极的长度、直径无关。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表,记录仪表和电子调节器配套使用。热电偶是一种感温元件,是一种仪表。它直接测量温度,并把温度信号转热电偶换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时,回路中就会有电流通过,此时两端之间就存在电动势——热电动势,这就是所谓的塞贝克效应(Seebeck effect)。两种不同成份的均质导体为热电极,温度较高的一端为工作端,温度较低的一端为自由端,自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系,制成热电偶分度表; 分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的,不同的热电偶具有不同的分度表。 热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结热电偶构要求如下: ①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固; ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路; ③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠; ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结
○测量范围及允差 |
? | 型号 | 分度号 | 允许误差与偶材等级 | I级 | II级 | 允差值 | 测温范围℃ | 允差值 | 测温范围℃ | FR-WPRN-191M | K | ±1.5℃ ±0.004│t│ | 0~800 | ±2.5℃ ±0.0075│t│ | 300~1000 | FR-WREM-191M | E | ±1.5℃ ±0.004│t│ | 0~600 | ±2.5℃ ±0.0075│t│ | 300~1000 | FR-WRNK-192M | K | ±1.5℃ ±0.004│t│ | 0~800 | ±1.5℃ ±0.004│t│ | 300~1000 | FR-WREK-192M | E | ±1.5℃ ±0.004│t│ | 0~600 | ±1.5℃ ±0.004│t│ | 300~1000 | FR-WRNK-192M | K | ±1.5℃ ±0.004│t│ | 0~800 | ±1℃ ±0.0075│t│ | 300~1000 | FR-WREK-192M | E | ±1℃ ±[1+0.003(t-1100)] | 0~600 | ±2.5℃ ±0.0025│t│ | 300~1000 |
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| 序号 | 形式 | 保护管材质 | 公称压力 | 热响应时间 | 备注 | 1 | 无固定 | 高铝质 (仅适用于N或K分度号) 1Cr18Ni9Ti 0Cr25Ni20 (适用于所有选型上热电偶) | 常压 | <24S (适用于工作温度截面式) <90S (除了变截面式) | 保 护管直径为 Φ16、Φ20 Φ16高铝质管 Φ20高铝质管具体要求双方协商而定 | 2 | 固定螺纹 | ≤10MPa | 3 | 活动法兰 | 常压 | 4 | 固定法兰 | ≤2.5MPa | 5 | 活络管接头式 | 常压 | 6 | 锥形固定螺纹式 | ≤30MPa | 7 | 直形管接头式 | 常压 | 8 | 固定螺纹管接头式 | 9 | 活动螺纹管接头式 |
| | | | 固定装置类型 | 插入深度L (mm) | 附注 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 无固定 | | 保护管总长 L=l+150插入 深度及其保 护管材质可 按协议定货 | 固定螺纹 | 活动法兰 | 固定法兰 | 活络管接头式 | 锥形固定螺纹式 | 直形管接头式 | 固定螺纹管接头式 | 活动螺纹管接头式 |
| | |  | 保护管材质及选用 | | |
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