江苏MY-LUBG氧气专用流量计厂家，江苏MY-LUBG氧气专用流量计报价详细资料：
MY-LUBG氧气专用流量计由法兰卡装式流量传感器和显示仪表组成。法兰卡装式流量计将专用法兰焊接在工艺管道上，然后用螺栓、螺母将仪表固定在两个法兰之间。安装简单便捷，成本低。本公司提供专用法兰，不需另行购买安装法兰。
氧气专用流量计与现场显示仪组合后，成为智能一体化流量计，分别用于饱和蒸汽流量计量、过热蒸汽流量计量、各种化学气体流量计量和各种液体流量计量。
氧气专用流量计的工作原理
在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图所示。
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St－斯特罗哈尔数（无量纲数）
V－流体的平均流速
d－旋涡发生体的宽度
由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，
图表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。
在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝仪表常数（1/m³）。
N＝脉冲个数
Q＝体积流量（m³）
江苏MY-LUBG氧气专用流量计厂家，江苏MY-LUBG氧气专用流量计报价
氧气专用流量计产品特点
1.测量介质： 气体、液体、蒸气；
2.口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100；
3.法兰连接式口径选择 100,150,200；
4.流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s；
正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸气流量范围见表3
5.测量精度 1.0级 1.5级；
6.被测介质温度:常温–25℃～100℃；
7.高温–25℃～150℃ -25℃～250℃；
8.输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V；
9.脉冲占空比约50%,传输距离为100m；
10.脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m；
11.仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃；
12.材质 不锈钢, 铝合金；
13.电源 DC24V或锂电池3.6V；
14.防爆等级 本安型iaIIbT3-T6；
15.防护等级 IP65。
氧气专用流量计参数
1、口径：DN15～DN3000mm
2、公称压力：0.6～42MPa
3、工况温度：-180～+500℃
4、精度：±1.5%FS
5、输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
6、防护等级：IP65 IP67
7、防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
8、执行标准：企标Q/BET05-06
9、表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检
10、公称通径：卡装式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法兰式：DN10～DN3000
氧气专用流量计流量范围
口径（mm）
|
液体测量范围（m3/h）
|
输出频率（Hz）
|
气体测量范围（m3/h）
|
输出频率（Hz）
|
DN25
|
1～12
|
-
|
10～100
|
-
|
DN32
|
1.5～23
|
-
|
15～150
|
-
|
DN40
|
2.4～32
|
-
|
23～230
|
-
|
DN50
|
4～50
|
-
|
35～350
|
-
|
DN80
|
10～130
|
-
|
90～900
|
-
|
DN100
|
20～200
|
-
|
140～1400
|
-
|
DN150
|
31～310
|
-
|
300～3000
|
-
|
DN200
|
45～450
|
-
|
550～5500
|
-
|
DN250
|
80～800
|
-
|
880～8800
|
-
|
DN300
|
150～150
|
-
|
1300～13000
|
-
|
（DN300）
|
100～1500
|
5.5～87
|
1560～15600
|
85～880
|
（DN400）
|
180～3000
|
5.6～87
|
2750～27500
|
85～880
|
（DN500）
|
300～4500
|
5.6～88
|
4300～43000
|
85～880
|
（DN600）
|
450～6500
|
5.7～89
|
6100～61000
|
85～880
|
（DN800）
|
750～10000
|
5.6～88
|
11000～110000
|
85～880
|
（DN1000）
|
1200～17000
|
5.8～88
|
17000～170000
|
85～880
|
江苏MY-LUBG氧气专用流量计厂家，江苏MY-LUBG氧气专用流量计报价
常用气体介质的标准状态密度（0℃，绝压P=0.1MPa）
气体名称
|
密度(kg/m3)
|
气体名称
|
密度(kg/m3)
|
空气(干)
|
1.2928
|
乙炔
|
1.1717
|
氮气
|
1.2506
|
乙烯
|
1.2604
|
氧气
|
1.4289
|
丙烯
|
1.9140
|
氩气
|
1.7840
|
甲烷
|
0.7167
|
氖气
|
0.9000
|
乙烷
|
1.3567
|
氨气
|
0.7710
|
丙烷
|
2.0050
|
氢气
|
0.08988
|
丁烷
|
2.7030
|
一氧化碳
|
1.97704
|
天然气
|
0.8280
|
二氧化碳
|
1.3401
|
煤制气
|
0.8020
|
氧气专用流量计产品型谱
型号
|
口径
|
流量范围m³/h
|
液体
|
气体
|
饱和蒸汽
|
LU-25
|
DN25
|
1~10
|
25~60
|
10~85
|
LU-32
|
DN32
|
1.5~18
|
15~150
|
14~140
|
LU-40
|
DN40
|
2.2~27
|
22.6~150
|
22~220
|
LU-50
|
DN50
|
4~55
|
35~350
|
35~350
|
LU-65
|
DN65
|
14~200
|
60~600
|
60~600
|
LU-80
|
DN80
|
9~135
|
90~900
|
86~860
|
LU-100
|
DN100
|
14~200
|
140~1400
|
135~1350
|
LU-125
|
DN125
|
12~360
|
220~2200
|
210~2100
|
LU-150
|
DN150
|
30~450
|
350~3500
|
300~3000
|
LU-200
|
DN200
|
56~800
|
550~5500
|
550~5500
|
LU-250
|
DN250
|
45~1500
|
900~9000
|
850~8500
|
LU-300
|
DN300
|
65~2000
|
1360~13600
|
1250~12500
|
|
代号
|
功能1
|
N
|
无温压补偿
|
Y
|
有温压补偿
|
|
代号
|
输出型号
|
F1
|
4-20mA输出（二线制）
|
F2
|
4-20mA输出（三线制）
|
F3
|
RS485通讯接口
|
|
代号
|
被测介质
|
J1
|
液体
|
J2
|
气体
|
J3
|
蒸汽
|
|
代号
|
连接方式
|
L1
|
法兰卡装式
|
L2
|
法兰连接式
|
|
代号
|
功能2
|
E1
|
1.0级（适用于液体）
|
E2
|
1.5级
|
|
T1
|
常温
|
T2
|
高温
|
T3
|
蒸汽
|
|
P1
|
1.6MPa
|
P2
|
2.5MPa
|
P3
|
4.0MPa
|
|
D1
|
内部3.6V供电（不带输出）
|
D2
|
DC24V供电
|
|
B1
|
不锈钢（法兰材质）
|
B2
|
碳钢（法兰材质）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
氧气专用流量计分类
氧气专用流量计的安装要求（D为管道的直径）
管道情况
|
上游
|
下游
|
同心收缩管 全开闸阀
|
15D
|
5D
|
90℃直角弯头
|
20D
|
5D
|
同平面二个90℃弯头
|
25D
|
5D
|
半开闸阀 调节阀
|
50D
|
5D
|
不同平面二个90℃弯头
|
40D
|
5D
|
带整流管束
|
12D
|
5D
|
安装条件
1、工作条件
传感器可在2下正常连续工作
2、环境条件
2.1环境温度：-40～+55℃ （非防爆场所）
2.2环境湿度：≤85％（相对湿度）
2.3大气压力：86～106Kpa
3、安装指南：
a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方，振动加速度不能大于0.2g，如大于需要采取减震措施。
b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图。
c)对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直，内表面光滑，见图。
d)传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上，当垂直安装测液体时，液体必须由下而上流动。
e)当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时，其压力、温度测量点的位置如图。
f)涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B（以法兰卡装型为例）：
方法A：
Ⅰ选定安装位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ在选表位置焊上两片法兰，并将传感器装好。
Ⅲ去掉原管多出的直管（即表体宽度）。
Ⅳ将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。
方法B：
Ⅰ考虑前15DN，后5DN选定装表位置。
Ⅱ取下表体宽度的一段管，焊上两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。
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