MY-LWGY食用油流量表选型详细资料:
MY-LWGY食用油流量表是速度式流量计中的主要种类,食用油流量表广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。引一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。LW食用油流量表引和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。
食用油流量表工作原理:
食用油流量表原理示意图1所示。在管道ZX安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。对涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内充久磁铁产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大,整形,产生于流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累计流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指出瞬时流量值。
食用油流量表结构:
食用油流量表总体原理框图如图2所示。
流体从机壳的进口流入,通过支架将一对轴承固定在管ZX轴线上,涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号。
食用油流量表特点:
1.食用油流量表压力损失小,叶轮具有防腐功能;
2.采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越。
3.食用油流量表具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%
4.仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性强
5.食用油流量表采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大于10年
6.食用油流量表采用高性能MCUZY处理器,完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同
7.屏显示方便的人机界面实现,以标准485形式进行数据传输。
8.采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。
9.食用油流量表采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好。
10.容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,
11.食用油流量表内部清洗简单。MY-LWGY食用油流量表选型
12.有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
13.下限流速低,测量范围宽,
14.现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上,
15.食用油流量表耐腐蚀,适用于酸碱溶液
食用油流量表技术参数:附表
公称口径:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度:-20℃~50℃
介质温度:测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力:86KPa~106KPa
公称压力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级:ExdIIBT4
连接方式:螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
显示方式:(1)远传显示:脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
(2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速MY-LWGY食用油流量表选型
(3)温度压力补偿型:A、显示标准瞬时流量及标准累计流量B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能:(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定
(2)4~20mA两线制电流输出
(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
(4)带有RS485通迅接口
供电电源:(1)DC5~24V
(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
(3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离:传感器至显示仪距离可达500m
型号
| 正常流量范围m3/h
| 下限扩大范围m3/h
| 工作压力MPa
| G型工作压力MPa
| Z型工作压力MPa
| D型工作压力MPa
| 公称通径MM
|
LS-4
| 0.04-0.25
| | | | 6.4
| 2.5
| 4
|
LS-6
| 0.1-0.6
| | | | 6.4
| 2.5
| 6
|
LS-10
| 0.2-1.2
| | 25
| 25
| | 2.5
| 10
|
LS-15
| 0.7-6
| 0.6-6
| 32
| 32
| 6.4
| 2.5
| 15
|
LS-25
| 1.2-10
| 1-10
| 50 25
| 50
| 6.4
| 2.5
| 25
|
LS-40
| 2.5-20
| 2-20
| 50 25
| 50
| 6.4
| 2.5
| 40
|
LS-50
| 5-40
| 4-40
| 50 2.5
| 50
| 6.4
| 2.5
| 50
|
LS-80
| 12-100
| 10-100
| 32 2.5
| 32
| 6.4
| 2.5
| 80
|
LS-100
| 25-200
| 20-200
| 32 2.5
| | 6.4
| 2.5
| 100
|
LS-150
| 50-400
| 40-400
| 25 1.6
| | 6.4
| 2.5
| 150
|
LS-200
| 100-800
| 80-800
| 25 1.6
| | 6.4
| 2.5
| 200
|
LS-250
| 150-1200
| 120-1200
| 25 1.6
| | 6.4
| 2.5
| 250
|
LS-300
| 300-2500
| 250-2500
| 1.6
| | 6.4
| 2.5
| 300
|
食用油流量表安装要求:
1、食用油流量表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
MY-LWGY食用油流量表选型
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。