MY-LUGB焦炉煤气流量计厂家，焦炉煤气流量计选型详细资料：
MY-LUGB焦炉煤气流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。应力式涡街流量计是一种采用压电晶体作为检测元件，输出与流量成正比的标准信号的流量仪表。该仪表可以直接与智能流量积算仪配套使用，也可以与计算机及集散系统配套使用，对不同介质的流量参数进行测量。该仪表根据流体涡街的检测原理，其检测涡街的压电晶体不与介质接触，仪表具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点.
焦炉煤气流量计概述：
焦炉煤气流量计（的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比"。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街"。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。
旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部（或后面）的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大，滤波限幅和触发整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪，传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。MY-LUGB焦炉煤气流量计厂家，焦炉煤气流量计选型
在流体中设置三角形旋涡发生体，则在旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡,如图1所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列.设旋涡的发生频率为f,被测介质平均流速为V。旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到关系式:
斯特罗哈尔数Sr与雷诺数Re之间的关系如图2所示:在曲线平缓的范围内旋涡的发生频率与流速成正比,并且不受流体的密度、粘度等介质参数的影响，因此，只要知道了斯特罗哈尔数，通过检测出旋涡的发生频率，就可以正确地测量流量。
二、焦炉煤气流量计特点:
★ 检测元件不接触流体，可靠性高，介质适应性强。
★ 无可动部件，耐磨损，结构牢靠、简单。
★ 测量范围宽，准确度高。
★ 压力损失小。
★ 脉冲信号输出。
★ 计量成本低。
焦炉煤气流量计产品型谱:
例：型号LUGB——2310表示：
应力式涡街流量传感器，法兰卡装式，气体介质，口径100。
二、基本参数
2.1 测量介质：
液体、气体、蒸汽（传感器与介质接触部分的材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，可适用于多种腐蚀性介质）
2.2 规格：
2.2.1 Φ25 Φ32 Φ40 Φ50 Φ65 Φ80 Φ100 Φ125 Φ150 Φ200 Φ250 Φ300
2.3 准确度
1.0级 1.5级
2.5级（插入式）
2.4 量程：
1：6 1：8 1：10
2.5流量测量范围：
液体：0.4～7m/s
气体：5～60m/s
蒸汽：5～70m/s
2.6雷诺数测量范围：
正常雷诺数（Re）范围：2×104～7×106
扩展雷诺数（Re）范围:1×104～7×106
|
2.7阻力系数：
Cd≤2.4
2.8介质压力
≤2.5Mpa
2.9介质温度 :-40～+160℃
-40～+280℃
-40～+350℃
2.10允许振动加速度：≤0.2g
2.11输出信号：
低电平≤1V,高电平≥6V，频率范围2～3000Hz
2.12供电电源：
24VDC≤20mA;12VDC≤10 mA
|
三、焦炉煤气流量计技术要求
MY-LUGB焦炉煤气流量计厂家，焦炉煤气流量计选型
3.1 工作条件
传感器可在3.2下正常连续工作
3.2 环境条件
3.2.1环境温度：-40～+55℃ （非防爆场所）
3.2.2环境湿度：≤85％（相对湿度）
3.2.3大气压力：86～106Kpa
3.3安装指南：
a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方，振动加速度不能大于0.2g，如大于需要采取减震措施。
b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图3。
|
图3
c） 对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直，内表面光滑，见图4
d) 传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上，当垂直安装测液体时，液体必须由下而上流动。
e) 当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时，其压力、温度测量点的位置如图5。
图5
f) 涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B（以法兰卡装型为例）：
方法A：（见示意图6）MY-LUGB焦炉煤气流量计厂家，焦炉煤气流量计选型
Ⅰ 选定安装位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ 在选表位置焊上两片法兰，并将传感器装好。
Ⅲ 去掉原管多出的直管（即表体宽度）。
Ⅳ 将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。
方法B：（见示意图7）MY-LUGB焦炉煤气流量计厂家，焦炉煤气流量计选型
Ⅰ 考虑前15DN，后5DN选定装表位置。
Ⅱ取下表体宽度的一段管，焊上两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。
图7
四、焦炉煤气流量计基本结构及外型尺寸
LUGB型涡街流量传感器，是由表体、支柱和放大电路三大部分组成，其管道示意图如图8所示，仪表外型尺寸见表1。
图8
表1
DN
|
L1
|
L2
|
D
|
H
|
配无缝钢管
|
10
|
50
|
80
|
90
|
410
|
Φ13×1.5
|
15
|
50
|
80
|
95
|
415
|
Φ19×1.5
|
20
|
50
|
80
|
105
|
425
|
Φ26×3
|
25
|
53
|
85
|
110
|
430
|
Φ32×3.5
|
40
|
66
|
90
|
150
|
481
|
Φ47×3.5
|
50
|
74
|
112
|
165
|
195
|
Φ59×4.5
|
65
|
74
|
112
|
185
|
515
|
Φ76×4.5
|
80
|
70
|
110
|
200
|
527
|
Φ89×4.5
|
100
|
80
|
120
|
220
|
550
|
Φ108×4
|
125
|
78
|
120
|
235
|
580
|
Φ135×5
|
150
|
90
|
132
|
270
|
608
|
Φ159×4.5
|
200
|
90
|
136
|
320
|
669
|
Φ214×7
|
250
|
110
|
162
|
380
|
727
|
Φ275×12.5
|
300
|
126
|
188
|
440
|
775
|
Φ325×12.5
|
350
|
178
|
250
|
500
|
810
|
Φ379×14.5
|
400
|
200
|
278
|
560
|
860
|
Φ430×15
|
450
|
225
|
305
|
610
|
910
|
Φ482×16
|
500
|
248
|
330
|
670
|
960
|
Φ534×17
|
五、传感器选型
传感器的选型主要考虑仪表口径的选择和仪表功能以及仪表压力损失。
5.1 仪表口径的选择
仪表的口径不同，其测量范围不同，而每一种口径其测量范围又随被测介质种类和工况温度、压力变化而变化。选定仪表口径，可按被测介质种类和工况温度及压力下的流量，通过查表方法选择仪表口径，见表2，见表3，见表4。对于过热蒸汽的流量范围可通过查表5，查出被测介质密度，在从表4中查出相近密度下的流量范围。
对于密度值在表中处于两值之间的可按比例计算，对于工况参数超出表2，表3、表4的可由厂方帮助决定。
几种流量换算公式：
a)标准状态下的体积流量QN换成工况状态下的体积流量Qv:
公式1
b)工况下气体密度计算：（标准状态下的密度换算成工况下的密度）
公式2MY-LUGB焦炉煤气流量计厂家，焦炉煤气流量计选型
c)质量流量QG换算成体积流量 Qv:
公式3
式中： ρo——标准状态下的密度，（kg/m3）（见表7）
QN——标准状态下的体积流量(Nm3/h)
QV——工况状态下的体积流量(m3/h)
t——工况状态下的温度(℃)
P——工况状态下的压力（MPa）
ρN——工况状态下的密度（kg/m3）
QG——质量流量（kg）
液体的流量范围 （仅供参考） 表2
口径（mm）
|
标准测量范围 (m3/h)
|
可选测量范围 (m3/h)
|
输出频率范围（Hz）
|
20
|
1.2－12
|
1－15
|
40－600
|
25
|
1.6－16
|
1.6－18
|
35－400
|
40
|
2－30
|
2－48
|
10－240
|
50
|
3－50
|
3－70
|
8－190
|
80
|
15－150
|
10－170
|
6－110
|
100
|
20－200
|
15－270
|
5－90
|
125
|
36－360
|
25－450
|
4.2－76
|
150
|
50－500
|
40－630
|
3.8－60
|
200
|
100－1000
|
80―1200
|
3.2－48
|
250
|
150－1500
|
120－1800
|
2.5－37.5
|
300
|
200－2000
|
180－2500
|
2.2－30.6
|
350
|
300－3000
|
220－3500
|
1.7－27
|
400
|
350－3500
|
300－4500
|
1.4－21
|
500
|
500－5000
|
400－7100
|
1.0－17.8
|
600
|
700－7000
|
500－10000
|
0.7－14
|
气体工况下测量范围 （仅供参考） 表3
口径（mm）
|
标准测量范围 (m3/h)
|
可选测量范围 (m3/h)
|
输出频率范围（Hz）
|
20
|
6－50
|
5－77
|
220－3400
|
25
|
8－60
|
8－120
|
180－2700
|
40
|
18－180
|
18－310
|
90－1550
|
50
|
30－300
|
30－480
|
80－1280
|
80
|
70－700
|
70－1230
|
40－700
|
100
|
100－1000
|
100－1920
|
30－570
|
125
|
150－1500
|
140－3000
|
23－490
|
150
|
200－2000
|
200－4000
|
18－360
|
200
|
400－4000
|
320－8000
|
13－325
|
250
|
600－6000
|
550―11000
|
11－220
|
300
|
1000－10000
|
800－18000
|
9－210
|
350
|
1500－15000
|
1100－24000
|
8－175
|
400
|
1800－18000
|
1500－30800
|
7－143
|
2500
|
2500－25000
|
2000－48000
|
5－120
|
600
|
3200－32000
|
2500－70000
|
3.5－98
|
饱和蒸汽质量流量测量范围（仅供参考） 表4
P(Mpa)
T（℃)
ρ(Kg/m3)
|
0.2
120.23
1.129
|
0.3
133.54
1.651
|
0.4
143.62
2.163
|
0.5
151.84
2.669
|
0.6
158.84
3.170
|
0.7
164.96
3.667
|
0.8
170.41
4.162
|
0.9
175.36
4.655
|
1.0
179.88
5.147
|
1.2
187.96
6.127
|
1.4
195.04
7.106
|
1.6
201.37
8.085
|
1.8
207.11
9.065
|
2.0
212.37
10.05
|
DN20Qmm
Qmax
|
11
110
|
13
130
|
15
150
|
16
160
|
18
180
|
19
190
|
20
200
|
21
210
|
22
220
|
24
240
|
26
260
|
28
280
|
30
300
|
31
310
|
DN25 Qmm
Qmax
|
14
140
|
17
170
|
19
190
|
22
220
|
23
230
|
25
250
|
27
270
|
28
280
|
30
300
|
33
330
|
35
350
|
37
370
|
40
400
|
42
420
|
DN40Qmm
Qmax
|
31
310
|
38
380
|
44
440
|
48
480
|
53
530
|
57
570
|
60
600
|
64
640
|
67
670
|
73
730
|
79
790
|
84
840
|
89
890
|
94
940
|
DN50 Qmm
Qmax
|
52
520
|
63
630
|
73
730
|
81
810
|
88
880
|
95
950
|
101
1010
|
107
1070
|
112
1120
|
122
1220
|
132
1320
|
140
1400
|
149
1490
|
157
1570
|
DN80 Qmm
Qmax
|
122
1220
|
148
1480
|
170
1700
|
188
1880
|
205
2050
|
221
2210
|
235
2350
|
249
2490
|
261
2610
|
285
2850
|
307
3070
|
328
3280
|
347
3470
|
365
3650
|
DN100Qmm
Qmax
|
175
1750
|
212
2120
|
242
2420
|
269
2690
|
293
2930
|
315
3150
|
336
3360
|
355
3550
|
374
3740
|
408
4080
|
439
4390
|
468
4680
|
496
4960
|
522
5220
|
DN125Qmm
Qmax
|
262
2620
|
317
3170
|
363
3630
|
404
4040
|
440
4400
|
473
4730
|
504
5040
|
553
5530
|
560
5600
|
611
6110
|
658
6580
|
702
7020
|
743
7430
|
783
7830
|
DN150Qmm
Qmax
|
350
3500
|
423
4230
|
484
4840
|
538
5380
|
586
5860
|
631
6310
|
672
6720
|
711
7110
|
747
7470
|
815
8150
|
878
8780
|
936
9360
|
992
9920
|
1044
10440
|
DN200Qmm
Qmax
|
700
7000
|
846
8460
|
969
9690
|
1076
10760
|
1173
17730
|
1261
12610
|
1344
13440
|
1421
14210
|
1494
14940
|
1630
16300
|
1756
17560
|
1873
18730
|
1983
19830
|
2088
2088
|
DN250Qmm
Qmax
|
1050
10500
|
1269
12690
|
1453
14530
|
1641
16410
|
1759
17590
|
1892
18920
|
2016
20160
|
2132
21320
|
2241
22410
|
2445
24450
|
2634
26340
|
2809
28090
|
2974
29740
|
3132
31320
|
DN300Qmm
Qmax
|
1750
17500
|
2116
21160
|
2422
24220
|
2669
26690
|
2932
29320
|
3153
31530
|
3359
33590
|
3553
35530
|
3736
37360
|
4076
40760
|
4389
43890
|
4682
46820
|
4958
49580
|
5220
52200
|
DN350Qmm
Qmax
|
2624
26240
|
3174
31740
|
3632
36320
|
4035
40350
|
4397
43970
|
4730
47300
|
5038
50380
|
5329
53290
|
5603
56030
|
6114
61140
|
6538
65380
|
7023
70230
|
7436
74360
|
7830
78300
|
DN400Qmm
Qmax
|
3149
31490
|
3808
38080
|
4359
43590
|
4842
48420
|
5277
52770
|
5676
56760
|
6047
60470
|
6395
63950
|
6724
67240
|
7336
73360
|
7901
79010
|
8427
84270
|
8923
89230
|
9396
93960
|
DN500Qmm
Qmax
|
4374
43740
|
5289
52890
|
6054
60540
|
6725
67250
|
7329
73290
|
7883
78830
|
8398
83980
|
8881
88810
|
3339
33390
|
10189
101890
|
10973
109730
|
11705
117050
|
12394
123940
|
13050
130500
|
DN600Qmm
Qmax
|
5599
55990
|
6770
67700
|
7749
77490
|
8608
86080
|
9381
93810
|
10089
100890
|
10749
107490
|
11368
113680
|
11954
119540
|
130452
130420
|
14046
104060
|
14982
149820
|
15864
158640
|
16704
167040
|
六、传感器使用在非防爆场所电气接线
6.1接线端子示意图及端子定义：
“+" “-"接流量积算仪外供DC+12V或DC+24V电源，必须与传感器铭Pai上标注的电压一致。
“ "接流量积算仪脉冲输入端。
6.2 接线
6.2.1接线导线请选用3×0.35mm2三芯屏蔽电缆。
6.2.2导线与接线端子连接必须可靠。
6.3 接地
6.3.1电缆屏蔽网应在安全场所可靠接地，禁止与仪表外壳连接
6.3.2传感器放大器壳体上设有接地螺栓，用户使用时应可靠地。接线如图10、图11
YB2006 二次表接线图
图10
DL-5和DL-5B接线图
图11
6.4防爆型传感的接线方法：防爆型涡街与二次仪表或关
联设备之间必须加防爆安全栅。接线如图12
焦炉煤气流量计产品选型表:正确的选用涡街流量计是保证用好涡街流量计的前提条件，需要考虑的重要因素：通经（DN）、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。
型号
|
说明
|
MY-LUGB
|
焦炉煤气流量计
|
安装方式
|
2
|
法兰卡装式
|
3
|
法兰连接式
|
4
|
管道对焊式
|
5
|
螺纹连接式
|
6
|
卡箍连接式
|
7
|
固定插入式
|
8
|
球阀插入式
|
测量介质
|
2
|
液体
|
3
|
气体
|
4
|
蒸汽
|
公称通径
|
-X
|
流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示
例如：DN200用200表示
|
输出信号
|
-2
|
脉冲频率信号无显示
|
-3
|
脉冲频率信号带显示
|
-4
|
电池供电带显示
|
-5
|
两线制4～20mA信号无显示
|
-6
|
两线制4～20mA信号带显示
|
-7
|
两线制4～20mA信号带hart通讯
|
-8
|
三线制4～20mA信号带显示
|
-9
|
三线制4～20mA信号带RS485通讯
|
温度规格
|
2
|
-50～50℃（仅电容式）
|
3
|
-20～50℃
|
4
|
50～250℃
|
5
|
50～320℃
|
6
|
50～500℃（仅电容式）
|
压力规格
|
2
|
1.6MPa
|
3
|
2.5MPa
|
4
|
4.0MPa
|
5
|
更高压力（Z高32MPa）
|
补偿类型
|
-P
|
一体化压力补偿
|
-T
|
一体化温度补偿
|
-PT
|
一体化温压补偿
|
特殊类型
|
F
|
分体式
|
Q
|
潜水型
|
S
|
缩径型
|
N
|
耐腐蚀型
|
G
|
隔爆型
|
B
|
本案防爆型
|
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