2016款 半自动毛衣编织机

• 产品特点

  • XYJ-T-30100半自动平面贴标机，应用吸贴方法贴标，实现在各种工件的平面上贴标，包括化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。更改覆标机构，可适用于不平整面贴标，如凹平面、圆弧面的贴标

  • 产品详细介绍

XYJ-T-30100半自动平面贴标机，应用吸贴方法贴标，实现在各种工件的平面上贴标，包括化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。更改覆标机构，可适用于不平整面贴标，如凹平面、圆弧面的贴标；
更改治具，可适用于各种不规则工件的贴标；选配色带打码机或喷码机，在标签上打印日期和批号，实现打码-贴标一体化。我司可以根据产品特殊尺寸订制。

半自动平面贴标机产品特点

◆功能强大，可用于各种工件的平面、圆弧面、凹平面的贴标，可用于不规则工件贴标；
◆贴标准确，稳定性高，采用PLC+细分步进电机驱动送标，送标准确；放料机构配置刹车功能，保证标带绷紧，确保标签检测；标带绕行纠偏机构，防止标签左右偏移；
◆坚久耐用，电路与气路分开布置，气路配置净化装置，避免空气的水分侵害电器，延长设备寿命；整机采用高级铝合金和不锈钢材料，质量牢固；
◆调整方便，配置高低行程可调功能，不同高度产品贴标，无需反复更换治具；
◆外形美观，采用底置电脑白电箱，配合不锈钢和高级铝合金，美观大方，提升设备档次；
◆具备手动/自动2种贴标控制方式，工人可根据需要，选择使用传感器或脚踩实现贴标的控制；设置手动、自动控制按钮，出标长短可任意调控；
◆可选配功能和部件：
①热打码/喷码功能；②自动上料功能；③自动收料功能（结合产品考虑）；④特殊标签电眼

半自动平面贴标机适用范围

◆适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等；
◆适用产品：要求在平面、弧面、圆周面、凹面、凸面或其他面贴附标签的产品；
◆应用行业：广泛应用于化妆品、食品、玩具、日化、电子、医药等行业；
◆应用实例：洗发水扁瓶贴标，包装盒贴标，瓶盖、塑胶壳贴标等。

半自动平面贴标机工作原理

＊核心工作原理：传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号，吸着标签的吸头下降贴标并覆标，然后退回原位
吸附下一张标签，等待下一个贴标信号，一张标签的贴附动作完成。
＊操作过程：放产品—>判定到位（设备检测控制或人工控制）—>贴标并覆标（设备自动实现）—>取出已贴标产品。

半自动平面贴标机技术参数

◆适用产品尺寸（长×宽×高/厚）：
长度：20mm～200mm
宽度：20mm～150mm
厚度：0.2mm～120mm
◆贴标精度（mm）：±0.5mm
◆贴标速度（pcs/min）：20～45pcs/min
◆重量（kg）：约48kg
◆频率（HZ）：50HZ
◆电压（V）：220V
◆功率（W）：145W
◆设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：约850×410×720
◆气压（Mpa）：0.4～0.6Mpa

编织的应用产品:
1.缆绳、消防绳、登山绳、等系列QL绳类，船用缆绳、安全绳，渔网绳等。

2.服装配饰绳、沙发边绳、礼品袋绳、床上用品配绳、花边绳等。

3.宠物绳、旗杆绳、登山绳、牵引绳、吊装绳等。

4.双股包芯电缆，外包管带，蜡绳子带，石棉绳，装饰绳等。

5.扁绳，扁带，松紧带，鞋带，内衣带，等等。

6.礼品袋，高拉力绳，钓鱼线，消防绳，船用缆绳，安全绳，玻璃纤维套管，空心圆橡皮筋带，空心绳，加芯绳，等等。

7.各工花式带。

8.各类电线、电缆、金属软管。用于金属丝，铜丝，化纤维等编织。

9.电线、电缆增强层编织、水暧软管、耐压胶管、汔摩胶管、喷雾器胶管、金属软管、橡胶软管、防爆、软管等高速编织、使用编织的材料费如：不锈钢丝、铝镁合金丝、纱线、纺织纱等。

10.适用于鞋带礼品带全自动和半自动的包头机。

11.适用于包芯绳、口罩带等的全封闭钩针机。

12.适用于各种不锈钢丝，铝镁合金丝，铜丝，纺织纱线等。使丝线均匀有序的排列合并到线轴上的并丝卷绕机。

13.全自动和半自动的纱管绕线机。

14.各类编织机配件。

产品规格技术参数：

产操作规程
1、开机前的准备工作：－打开电热柜找到装箱单，对照装箱单验收随机的附件、配件
－新机器入厂前应先检查电源电压是否与机器相匹配，并请专业电工接通电源，注意机器电源必须接地
－固定机器时要校平衡
－检查下盘及涡轮箱齿轮油是否到游标刻线位置（新机器下盘轮箱必须加油，根据不同规格设备约10～15kg）
注意：禁止加液压油或润滑油等不耐磨油品
2、开机后注意事项： －断线指示灯（当包芯线或是断纱时感应器接触停机，应重新接线或是更换纱管重新启动，断线指示灯常亮）
－停经选择开关（当不织包芯线带时此开关应关闭，织包芯带时打开，当包芯线断时感应停机）
－转速设定(调整机器运转速度，即更改变频器的频率1—60hz，0-1500转）
－启动（固定纱管后按此启动机器开始运转）

－停止（紧急情况时，按停止按钮机器立即停止）
－三相电源指示灯（电源开关接通时，三相指示灯常亮）
－变频调制器参考变频器说明书
3、编织： －测量样品的编织节距，对照节距表，调换主动齿轮
－先低速编织，编织夹角定点及窜线板瓷眼、收线槽轮入槽处务必成一条直线
－放入芯线
－把编织机和样品放在一起比较，确定产品和样品无误，编织开始
保养须知
（一）维护保养
1.每月检查机器基座箱内齿轮油是否在规定范围内（油位必须在测油针两刻度ZY，低于测油针下线时需加油，但不可过多，避免油外喷）
2.每天必须润滑转子及轴心与走马锭并将台面擦拭干净，避免掉落物卡住马锭
3.开机前必须确认机器动作范围内没有障碍物，开机时请以低速运转5分钟再提高转速
（二）当班保养
1.及时清理盘面上的断丝
2.导轨及其他转动部位保持润滑，每班加油2～3次
3.保持电器清洁

（三）新机器工作600小时后，必须进行强制保养
1.放油螺丝在下盘一侧底部，放出下盘内机油并用柴油冲洗
2.注油孔在上盘面的一侧，加R90耐热机油
3.加入齿轮机油量以到刻度线为准
（四）电器保养
1.每6个月保养一次
2.切断电源，待显示器上数字消失后，方可保养
3.清除断线停车开关触电上的污垢
4.清除电器箱内灰尘及有腐蚀性的液体
5，检查各配线端子是否松动
（五）年度保养
1.检查下盘内机油是否在刻度线中间
2.检查涡轮箱内机油是否低于刻度线
3.检查连续转动部位是否松动
4.用汽油清洗锭子（禁止用高强度稀释剂，如松香水、丙酮）
5.更换磨损配件，适量加注机油
安装机台注意事项
（1）请勿将机器放置在阳光能够直接照射的地方，或靠近火源，高温的地方
（2）请勿将机器放置在潮湿的地方，不可使机器遇水，空气湿度保持在30%—80%为佳
（3）请勿将机器放置在污染严重的地方
（4）请勿将机器放置在倾斜或不平之处
（5）请勿在机器上放置重物及其他杂物
（6）请勿将机器放置在有磁场的地方
（7）马达上端刹手轮不得安装手柄
（8）保持盘面上清洁，“8”字导轨内不得有异物
（9）各导轨内锭子安装必须正确