2016款 台达迷你型变频器

产品概述

DZB300系列通用型矢量变频器，采用DSP全数字控制系统和国际领先的矢量控制算法，实现高性能、高精度的电机驱动控制，在提高产品的可靠性和环境适应性的同时，强化了客户易用性和行业专业化的设计，功能更优化、应用更灵活、性能更稳定。可广泛用于数控机床、金属加工ZX以及对速度控制精度、转矩响应速度、低频输出特性要求较高的场合。

产品特点
◆两种速度控制方式：无PG矢量控制（SVC）、V/F控制
◆无PG矢量控制（SVC）：启动转矩0.5Hz可达150%

◆8段简易PLC功能、多段速控制和PID控制
◆支持多种频率设定：数字设定、模拟量设定、PID设定、RS485通讯设定
◆I/O端子可自由编程，根据用户需要组合出多种工作模式
◆具备跳跃频率控制功能，可有效YZ机械共振，使系统更加稳定可靠
◆具备瞬时掉电保持功能，可避免因瞬时掉电停机而影响
◆具备过转矩、欠转矩检测功能
◆自动电压调整功能，有效解决大功率电机低频振荡问题
◆提供多种故障保护功能：过流、过压、欠压、过热、过载、缺相等全方位实时监控保护，确保安全运行
◆37kW以上变频器内置电抗器，提高了输入侧的功率因数也提高了整机的效率和稳定性
◆0.75~15kW内置制动单元

铭Pai

lDZB300系列通用型矢量变频器铭Pai

l规格型号

应用场合
◆金属加工、数控机床、拉丝机等机械设备
◆锅炉鼓风机、引风机、煤矿井下排风机
◆市政工程、ZY空调节能改造
◆对旋风机、离心除尘风机等
◆循环水泵、补水泵、油田注水泵、输油泵、音乐喷泉
◆造纸

技术参数
◆输入电压：1AC220V±15% 3AC220V±15% 3AC380V±15%
◆功率范围：220V级：0.5kW~90kW，380V级：0.75kW~800kW
◆输出频率范围：0~200Hz
◆输入频率47~63Hz 功率因素≥95%
◆控制方式：无PG矢量控制、V/F控制
◆三种V/F曲线可选择：直线型、多点用户自定义型和多次幂型
◆运行指令来源：面板给定、端子给定和RS485通讯给定
◆频率给定来源：面板数字给定、模拟量给定、RS485串行通讯给定、多段速简易PLC给定、PID给定等
◆过载能力：B型：150%额定电流60s、180%额定电流10s；P型120%额定电流60s、150%额定电流10s
◆启动转矩：无PG矢量控制（SVC）0.5Hz/150%
◆调速范围：无PG矢量控制1：100（SVC）
◆速度控制精度±0.5%(SVC)
◆载波频率：1.0kHz~15.0kHz，并可根据温度和负载特性进行自动调整
◆频率分辨率：数字给定为0.01Hz，模拟量给定为频率乘以0.1%
◆转矩提升：手动转矩提升0.1~30%
◆加减速方式：直线式，具有两组加减速时间设置，加减速时间可切换
◆制动：启动时直流制动和停机直流制动
◆寸动运行：频率范围：0.0Hz~输出频率，寸动加减速时间：0~3600.0s
◆简易PLC及多段速运行：通过内置PLC或控制端子多可实现8段速运行
◆内置过程PID：方便实现过程量（压力、温度、流量等）的闭环控制
◆恒功率运行：当电网电压波动时能自动调整输出频率，保证输出功率恒定
◆可多台变频器共用直流母线，能量自动均衡
◆输入输出端子：6路数字输入，2路继电器输出，1路OC晶体管输出，2路模拟输入，1路模拟输出
◆LED可显示设定频率、输出频率、输出电压、输出电流等参数

选型表

lAC220V 系列额定参数

lAC380V 系列额定参数

外形尺寸

DZB300系列在ZY空调采用PID控制的节能应用
在我国经济快速发展的大背景下，由于房地产的快速发展需求，ZY空调的市场需求呈现强劲的增长趋势。在市场容量不断增大的吸引下，越来越多的厂家加入到商用ZY空调的领域。节能技术应用于ZY空调系统，对提升ZY空调自动化水平、降低能耗、减少对电网的冲击、延长机械及管网的使用寿命，都具有重要的意义。
ZY空调系统已广泛应用于工业与民用领域。据统计，ZY空调的用电量占各类大厦总用电量70%以上，因此ZY空调的节能改造显得尤为重要。由于设计时，ZY空调系统必须按天气热、负荷时设计，并且留10-20%设计余量，而实际上绝大部分时间空调是不会运行在满负荷状态下，存在较大的富余，所以节能的潜力就较大，其中，冷冻主机可以根据负载变化自动加载或减载，冷冻水泵和冷却水却不能随负载变化作出相应调节，存在很大的浪费。
ZY空调主要是由风机和水泵组成，采用变频调速技术不仅能使室温维持在所期望的状态，让人感到舒适满意，更重要的是其节能效果高达30%以上，能带来良好的经济效益。
ZY空调系统的构成及工作原理
它主要由制冷机、冷却水循环系统、冷冻水循环系统、风机盘管系统和散热水塔组成。其工作原理如下图所示：

制冷机通过压缩机把制冷剂压缩成液态后送到蒸发器中与冷冻水进行热交换，将冷冻水制冷，冷冻水泵将冷冻水送到各风机风口的冷却盘管中，由风机吹送冷风达到降温的目的。经蒸发后的制冷剂在冷凝器中释放出热量，与冷却循环水进行热交换，由冷却水泵将带来热量的冷却水泵到散热水塔上由水塔风扇对其进行喷淋冷却，与大气之间进行热交换，将热量散发到大气中去。冻水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应调节，存在很大的浪费。 水泵系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成，因此，不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象（负荷变小时水泵仍接近全功率运行），不仅大量浪费电能，而且还造成ZY空调末端达不到合理效果的情况。为了解决这些问题需使水泵随着负载的变化调节水流量并关闭旁通。还有水泵电机的起动电流均为其额定电流的3～4倍，对能耗和电器寿命皆有不利的影响。为了节约能源和费用，需对水泵系统进行改造，经市场调查与了解采用成熟的变频器来实现，以便达到节能和延长电机、接触器及机械部件、轴承、阀门、管道的使用寿命同时更好的创造经济效益。
变频器能根据冷冻水泵和冷却水泵（甚至于包括冷却塔风机）水温的变化随之调整电机的转速，在满足ZY空调系统正常工作的情况下使冷冻水泵和冷却水泵作出相应调节，以达到节能目的。水泵电机转速下降，电机从电网吸收的电能就会大大减少。 变频器控制系统应在首次起动时设置为低速起动、全速运行，使冷冻水系统充分交换一段时间，再根据冷冻回水温度对频率进行无极调速，变频器输出频率是通过检测回水温度信号及温度设定值经PID运算而得出的。直接通过设定变频器参数使系统温度调控在需要的范围内。

节能改造：
ZY空调系统通常分为冷冻（媒）水和冷却水两个系统，左半部分为冷冻（媒）水系统，右半部分为冷却水系统）。根据国内外资料介绍，并多处通过对在ZY空调水泵系统进行闭环控制改造的成功范例进行考察，现在水泵系统节能改造的方案大都采用变频器来实现。
A、冷冻（媒）水泵系统的闭环控制
〔1〕、制冷模式下冷冻水泵系统的闭环控制：
该方案在保证末端设备冷冻水流量供给的情况下，确定一个冷冻泵变频器工作的小工作频率，将其设定为下限频率并锁定，变频冷冻水泵的频率调节是通过安装在冷冻水系统回水主管上的温度传感器检测冷冻水回水温度，再经由温度控制器设定的温度来控制变频器的频率增减，控制方式是：冷冻回水温度大于设定温度时频率上调。
〔2〕、制热模式下冷冻水泵系统的闭环控制
该模式是在中ZY空调中热泵运行（即制热）时冷冻水泵系统的控制方案。同制冷模式控制方案一样，在保证末端设备冷冻水流量供给的情况下，确定一个冷冻泵变频器工作的小工作频率，将其设定为下限频率并锁定，变频冷冻水泵的频率调节是通过安装在冷冻水系统回水主管上的温度传感器检测冷冻水回水温度，再经由温度控制器设定的温度来控制变频器的频率增减。不同的是：冷冻回水温度小于设定温度时频率上调，当温度传感检测到的冷冻水回水温越高，变频器的输出频率越低。
B、冷却水系统的闭环控制
目前，在冷却水系统进行改造的方案为常见，节电效果也较为显著。该方案同样在保证冷却塔有一定的冷却水流出的情况下，通过控制变频器的输出频率来调节冷却水流量，当中ZY空调冷却水出水温度低时，减少冷却水流量；当中ZY空调冷却水出水温度高时，加大冷却水流量，从而达到在保证中ZY空调机组正常工作的前提下达到节能增效的目的。 现有的控制方式大都先确定一个冷却泵变频器工作的小工作频率，将其设定为下限频率并锁定，变频冷却水泵的频率是取冷却管进、出水温度差和出水温度信号来调节，当进、出水温差大于设定值时，频率无极上调，当进、出水温差小于设定值时，频率下调，同时当冷却水出水温度高于设定值时，频率优先无极上调，当冷却水出水温度低于设定值时，按温差变化来调节频率，进、出水温差越大，变频器的输出频率越高；进、出水温差越小，变频器的输出频率越低。

DZB300系列中文说明书

DZB300系列英文说明书

产品概述

BD1000系列产品是基于矢量控制/转矩控制核心技术平台的高性能矢量变频器，具备有PG矢量控制、无PG矢量控制、V/F控制功能，在控制精度上更加符合高端控制的要求。模块化的软硬件功能满足了起重、提升、造纸、化纤、电梯、轧机、包装等高端行业应用的需求。

产品特征

◆更高
高精度：开环控制频率精度可达±0.2%，闭环控制精度可达±0.02%
高转矩 ：0.5Hz/150%(SVC)，0Hz/180%(VC)
◆更快
转矩响应快：开环转矩控制方式：转矩响应<20ms；闭环转矩控制方式：转矩响应<10ms；

速度响应快；
内置直流制动功能，可快速停车
◆更强
功能更加强大：瞬时掉电不停机功能、转速追踪再启动功能、下垂控制、力矩控制功能等
◆更全
控制方式：速度控制、转矩控制；核心算法：V/F、开环矢量、闭环矢量
◆完备的故障诊断、报警和保护功能，限度保证机器工作的可靠性
◆独特的张力控制算法，闭环矢量转矩控制
◆独特的机床主轴驱动控制程序，可实现闭环矢量控制的多点主轴定位

铭Pai

lBD1000系列高性能矢量变频器铭Pai

l规格型号

应用场合
◆起重、提升
◆造纸
◆化纤
◆电梯
◆轧机
◆包装
◆纺织等高端行业

技术参数
◆输入电压：1AC220V±15% 3AC220V±15% 3AC380V±15%
◆输入频率47~63Hz，功率因素≥95%

◆功率范围： 380V级：0.75kW~93kW
◆输出频率范围：0~300Hz
◆控制方式：无PG矢量控制：调速范围1：200，有PG矢量控制：调速范围1：1000和V/F控制
◆运行指令来源：面板给定、端子给定和RS485通讯给定
◆频率给定来源：面板数字给定、模拟量给定、RS485串行通讯给定、多段速简易PLC给定、PID给定等
◆过载能力：150%额定电流60s、180%额定电流10s
◆启动转矩：0.5Hz/180%（无PG矢量控制（SVC）），速度范围1：100（SVC），速度控制精度无PG±0.5%，有PG稳速精度可达±0.02%

◆载波频率：1.0kHz~15.0kHz，并可根据温度和负载特性进行自动调整
◆频率分辨率：数字量给定为0.01Hz，模拟量给定为频率乘以0.1%

◆转矩提升：手动转矩提升0.1~30%，并可实现多种VC转矩设定方式的控制
◆制动：启动时直流制动和停机时直流制动
◆寸动运行：频率范围：0.0Hz~输出频率，寸动加减速时间：0~3600.0s
◆简易PLC及多段速运行：通过内置PLC或控制端子多可实现16段速运行
◆内置过程PID：方便实现过程量（压力、温度、流量等）的闭环控制
◆自动电压调整：当电网电压波动时能自动保持输出电压的恒定
◆可多台变频器共用直流母线，能量自动均衡
◆输入输出端子：6路DI输入端子，可扩展端子4路，其中含一路高速脉冲端子；
1路数字输出端子，2路继电器输出端子和1路可扩展高速脉冲端子；
模拟量输入输出各2路，同时可扩展2路
◆LED可显示设定频率、输出频率、输出电压、输出电流等参数，可选LCD操作界面能实现参数的快速拷贝
◆有PG简易定位功能和力矩控制

选型表

lAC380V系列额定参数：

外形尺寸

l壁挂式壳体

6、应用案例
BD1000系列高性能矢量变频器在电梯的实际应用
电梯的功能控制由PLC完成，PLC为控制部分的ZX，包括对变频器起/停控制、多段频率设定、内外招唤控制、楼层自学习、故障保护等。
为保证电梯启动、正常运行及停车过程运行的平稳，变频调速装置采用台州富凌电气有限公司自主研发的BD1000高性能矢量变频器，速度控制技术采用有PG矢量控制，并配合PLC输出开闸信号（变频器运行中）、抱闸信号（变频器零速运行中）以及故障输出信号等，同时，电机转子安装测速编码器，编码器的信号送给PG卡形成速度闭环，同时PG卡将编码器的脉冲信号分频输出给PLC，进行楼层自学习。由于电梯是位能负载，在上行或者下行的过程中，都有可能使电机处于发电状态，为了很好地消耗电机回馈能量，系统配置制动单元与制动电阻（注意：富凌BD1000矢量变频器15KW以下为内置制动单元，15KW以上为外置制动单元）通过内外招唤下达启动控制命令，系统依据目前电梯所在楼层与召唤楼层的距离，判断电梯在平滑处的运行速度（中速段或者高速段），从而来确定整个行程的运行曲线。一旦启动信号下达，变频器开始运行，输出“变频器运行中”控制信号给PLC，PLC捕获此信号后，控制松闸，变频器带动负载（曳引机）按照“S”曲线运行至相应速度段频率，并持续运行，直到系统检测到减速信号（位置传感器），此时，变频器运行设置为低速段，并将按照“S”曲线减速到低速段，慢慢爬行一段时间（由PLC控制）后，再减速到0Hz运行，此时，变频器输出“零速运行中”信号给PLC，PLC捕获此信号后，控制抱闸，变频器停车。

BD1000说明书.pdf