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叶片泵常见故障及排除方法是什么?
(1)流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。
表1-6叶片泵流量不足的原因及排除方法
常见故障及其原因
排除方法
顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降
适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.04~0.07 mm)
个别叶片滑动不灵活
清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片
定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触
定子内表面磨损一般在吸油腔处
配流盘端面磨损严重
更换
叶片与转子装反
使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致
系统泄漏大
逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞
(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。
表1-7叶片泵油吸不上的原因和排除方法
常见故障及其原因
排除方法
油面过低,油液吸不上
检査并加注到规定油标线
油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动不
灵活
一般用20#液压油或22#汽轮机油
配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通
整修配油盘端面
泵体内部有砂眼,高低压腔串通
更换
电动机转向反了
(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。
表1-8泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因
排除方法
滤油器堵塞,吸油不畅
淸洗
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吸入端漏气
用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
泵端密封磨损
在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封
泵盖螺钉由于振动而松动
将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉
泵与电动机轴不同心
重新调整使之同心
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直
更换转子
配油盘卸荷三角槽太短
用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔
花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象)
适当调整更换
泵的转速太高
按规定转速使用
油泵的吸油量不足
检查油液高度
液压油严重污染
拆下滤油器,检查滤油器是否破损,是否有较多固体吸附,更换滤油器和液压油
压力振摆
检查泵芯总压阀阀芯磨损情况
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