50/55熔喷布挤出机厂家加热

50/55熔喷布挤出机厂家加热的挤出机，

我司帮助销售设备，长径比30：1到32：1，厂家全新机。

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注塑知识 注塑工艺与挤出工艺的原料对比

1、流动性的差别

注塑对流动性要求高，特别是薄壁制品和大型制品。

挤出对要求宽松一些，因为挤出是开放式的，没有模具反向的巨大阻力。

2、熔体强度

注塑是在模具里成型的，有模具构成的几何限制，对熔体强度要求不高。挤出成型虽然也存在口模的几何限制，但是出口模后没有完全固化，在这种自由状态下有时由于低的熔体强度而不能很好成型（如纺丝）。

挤出之后往往还伴随着后续的自由状态下的加工成型，如热成型、中空吹塑，在这些成型过程中往往存在不同程度的熔体拉伸，如果熔体强度低，就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔体强度，而挤出一般是要求的。

3、出口膨胀

注塑一般对出口膨胀没有严格要求，挤出的出口膨胀会造成很大的问题。所以注塑与挤出材料的粘弹性控制也会有所不同。

4、适用原料

注塑：除极少数几种热塑性塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可用此法成型。注射成型也能加工某些热固性塑料，如酚醛塑料等。

 挤出：绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料，如PVC、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、丙烯酸树脂、环氧树脂及密胺树脂等 。

注塑成型与挤出成型产品的特性对比

注塑成型：

1.可以注塑成型各种形状复杂的塑料制品；

2.制品结构尺寸比较准确、表面质量较好；

3.注塑制品可以标准化、规格化、系列化；

4.操作比较简单，成型模具调整、更新方便，可采用全自动化生产，生产效率高；

5.注塑成型设备投资比较大，模具制造费用高，制品成型工艺条件需要严格控制；

6.生产周期短、生产效率高。