AB 1746-A10 PLC 控制器模块
AB 1746-A10 PLC 控制器模块
厦门兴润星贸易有限公司
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选用变频器的类型,按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求,决定选用那种控制方式的变频器 合适。所谓合适是既要好用,又要经济,以满足工艺和生产的基本条件和要求 [9] 。
需要控制的电机及变频器自身
1)电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜,否则变频器容量就要适当加大。
2)转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降额选取。3)电磁兼容性。为减少主电源干扰,使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆 [9] 。
变频器功率的选用
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,则系统效率才较高。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点: [9]
1)变频器功率值与电动机功率值相当时 合适,以利变频器在高的效率值下运转。 [9]
2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率。 [9]
3)当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利用变频器长期、安全地运行。 [9]
4)经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。 [9]
5)当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利达到较高的节能效果 [9] 。
变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与环境条件相适应,即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用: [9]
1)敞开型IPOO型本身无机箱,适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其是多台变频器集中使用时,选用这种型式较好,但环境条件要求较高; [9]
2)封闭型IP20型适用一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合; [9]
3)密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境; [9]
4)密闭型IP65型适用环境条件差,有水、尘及一定腐蚀性气体的场合 [9] 。
变频器容量的确定
合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种: [9]
1)电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。 [9]
2)公式法。当一台变频器用于多台电机时,应满足:至少要考虑一台电动机启动电流的影响,以避免变频器过流跳闸。 [9]
3 电机额定电流法变频器。 [9]
变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的 佳匹配过程, 常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率,但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少,通常都是设备所选能力偏大,而实际需要的能力小,因此按电机的实际功率选择变频器是合理的,避免选用的变频器过大,使投资增大。对于轻负载类,变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流)来选择,或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的 大电机功率来选择 [9]
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