防爆灌装机,氨基酸液体称重分装机
防爆定量灌装机/液体灌装机/半自动液体定量灌装机
基本参数
灌装形式:桶内液面上灌装
ZD秤量:300kg
最小感量:50g
灌装范围:10-300kg
灌装误差: ≤0.1%
灌装速度: 30-45桶/h(视流速和脉冲力)
枪头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)
适用容器: ≤Ф600xh1000mm
使用电源:AC220/50Hz
使用气源:0.5Mpa
使用温度:-10℃-50℃
可选辊道:1-斜坡型,2-平台型,3-加长型
系统特点
■整套系统采用隔爆型标准制造,防爆等级:EXdIIBT4;
■称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证
■人工将桶放在磅台上,对准桶口后按启动键即可进行灌装;
■灌装枪采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装;
■系统采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度;
■每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能,将磅台上的重量清零;
■单桶灌装值到达后,灌装枪会自动提起等待下次启动;
■灌装完成后,只需人工将桶子推出磅台即可;
■若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装;
■当灌装枪未插入桶内而顶在桶口外时,灌装枪自动提起,不执行灌装;
■独特防滴漏装置,避免物料滴于桶子上;
■采用一键式操作方式:启动—灌装枪下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装枪升起。
选配外设
■隔膜泵
■过滤机
■输送机
GZM-30系列防爆灌装机采用加压式灌装结构,新颖、美观,操作维护方便。称重系统采用韩国高精度传感器、新一代数字定值控制系统及进口PLC控制器,具有高速度、高精度、高可靠性、适应能力强、功能完备等特点。是涂料、油漆等行业的理想包装设备。
防爆灌装机结构组成:
●喷头装置:包括喷头管道、三位气缸组合控制阀、光电开关、气体三联件、电磁阀、喷头支架及其高度调整装置。
●系统控制器:包括称重终端,启动、停止、清洗、手动进料开关和按钮。
●秤台和压盖无动力输送辊道。
●压盖装置:压爪封口器、平板封口器、料桶自动定位装置、封口气缸、电磁阀及封口气缸高度调整装置。
防爆灌装机工作原理:
防爆灌装机采用压力出料式结构。结构新颖、造型美观、操作维护方便,物料靠压力进入到灌装机,物料先以大流量进行快速灌装,到设定的快加量时进行小流量灌装,等到设定值灌装完毕,称重系统采用高精度传感器及新一代数字控制系统,对灌装精度起到了可靠的保障。
技术参数:
外形尺寸:1830*1545*1765mm
灌装重量:1-50Kg
灌装称重精度:10-50Kg±10g
灌装介质粘度:≤200000厘泊
工作电压:220V/50Hz
工作电流:500mA
工作气压:0.4~0.8MPa
输送方式:手动送罐/自动送桶
分度值:1g/2g/5g/10g
防爆灌装机,氨基酸液体称重分装机
化工液体灌装设备液体灌装分装大桶设备是我公司针对液体化工产品的生产、销售计量域研发的定量质量计量系统,计量单位:公斤。主要适用于硝酸、盐酸、磷酸、双氧水、冰醋酸、漂水、增塑剂、辛脂、丁酯、脂肪酸、润滑油、减水剂、麦芽糖、果糖、乙酸乙酯、化工溶剂、化工助剂、化工液体、食用油、双氧水、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车、车间计量及反应釜加料等计量环节。系统采用进的温度跟踪、密度补偿的计量方法,确保液体的罐装计量过程中由于温度变化造成的计量误差,精度始终控制的千分之以内。该系统价格低廉、性能稳定、灌装过程快捷。
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