设备概述:
熔融指数测定仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR;单位:g/10min)的仪器。用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。
工作原理:
熔体流动速率仪是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体(质量)流动速率用MFR表示,单位为:克/10分钟(即g/min)
公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)
式中:θ——试验温度
mnom——标称负荷Kg
m——切断的平均质量g
tref——参比时间(10min):600
t——切断的时间间隔单位:秒。
例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切断的平均质量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)
代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分钟)
应用行业:
适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。
满足标准:
本机按照GB/T3682-2000的要求设计制造
技术参数:
挤压出料部分 |
出料口直径 | Φ2.095±0.005毫米 |
出料口长度 | 8.000±0.025毫米 |
装料筒直径 | Φ9.550±0.025毫米 |
装料筒长度 | 152±0.1毫米 |
活塞杆头直径 | 9.475±0.015毫米 |
活塞杆头长度 | 6.350±0.100毫米 |
1、 标准试验负荷(八级) |
1级 | 0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体) |
2级 | 1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码) |
3级 | 2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码) |
4级 | 3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码) |
5级 | 5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码) |
6级 | 10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码) |
7级 | 12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码) |
8级 | 21.600 kg=(0.325+2号0.875+3号1.835+4号 |
3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码) 试验负荷相对误差≤0.5% |
测量方式 | 质量法(MFR) |
恒温范围 | 室温——450℃ |
温度精度 | ±0.2℃ |
温度分辨率 | 0.1℃ |
计时范围 | 0.1——999秒 |
计时精度 | 0.1秒 |
切料方式 | 自动、手动两种切料方式 |
显示方式 | 液晶显示 |
打 印 | 配有打印机,可打印试验报告 |
工作环境条件 | 环境温度10℃—40℃;环境相对湿度为30%—80% |
仪器外形尺寸 | 250×350×510(长×宽×高) |
设备概述:
熔融指数测定仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR;单位:g/10min)的仪器。用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。
工作原理:
熔体流动速率仪是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体(质量)流动速率用MFR表示,单位为:克/10分钟(即g/min)
公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)
式中:θ——试验温度
mnom——标称负荷Kg
m——切断的平均质量g
tref——参比时间(10min):600
t——切断的时间间隔单位:秒。
例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切断的平均质量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)
代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分钟)
应用行业:
适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。
满足标准:
本机按照GB/T3682-2000的要求设计制造
技术参数:
挤压出料部分 |
出料口直径 | Φ2.095±0.005毫米 |
出料口长度 | 8.000±0.025毫米 |
装料筒直径 | Φ9.550±0.025毫米 |
装料筒长度 | 152±0.1毫米 |
活塞杆头直径 | 9.475±0.015毫米 |
活塞杆头长度 | 6.350±0.100毫米 |
1、 标准试验负荷(八级) |
1级 | 0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体) |
2级 | 1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码) |
3级 | 2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码) |
4级 | 3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码) |
5级 | 5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码) |
6级 | 10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码) |
7级 | 12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码) |
8级 | 21.600 kg=(0.325+2号0.875+3号1.835+4号 |
3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码) 试验负荷相对误差≤0.5% |
测量方式 | 质量法(MFR) |
恒温范围 | 室温——450℃ |
温度精度 | ±0.2℃ |
温度分辨率 | 0.1℃ |
计时范围 | 0.1——999秒 |
计时精度 | 0.1秒 |
切料方式 | 自动、手动两种切料方式 |
显示方式 | 液晶显示 |
打 印 | 配有打印机,可打印试验报告 |
工作环境条件 | 环境温度10℃—40℃;环境相对湿度为30%—80% |
仪器外形尺寸 | 250×350×510(长×宽×高) |