电力承修四级资质所需检测设备配置清单
1) 检查滤芯的堵塞情况。
2)在没有堵塞情况下1~3个月更换滤芯或清洗,同时排空壳体内脏油,洗净内部。
3) 定期更换过滤器。
4)不可带入异物。
使用和注意事项
由于真空滤油机使用次数少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法。
2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位,防止补处理油品吸入真空泵内。
2.3 油温一般控制在40~60℃(说明书有特殊说明除外)。
2.4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2.5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时,应检查原因,有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。
2.6操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。
,滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。
2.8值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。
2.9采用油加热器时,应先开启油泵,然而投用加热器,停机时的操作顺序相反。
2.10如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。
2.11工作完毕后,切断电源,清理现场。
工作原理
是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。
电力承修四级资质所需检测设备配置清单
序号 | 机具设备名称 | 单位 | 数量 | 规 格 |
一 | 运输工具 |
1 | 电力工程车" | 辆 | 2 | 5座 |
二 | 杆塔组立和架线设备 |
1 | 双钩 | 把 | 5 | 15〜50碰 |
2 | 卡线器 | 只 | 10 | |
3 | 紧线器 | 把 | 20 | 10〜15kN |
4 | 电动绞磨机 | 台 | 2 | 50kN |
5 | 电缆引线器 | 台 | 1 | 100m |
6 | 电缆引线器 | 台 | 1 | 160m |
7 | 放线架 | 付 | 4 | lOkN |
8 | 放线架 | 付 | 3 | 30-50kN |
三 | 压接、焊接; | 阳切割i | S备 |
1 | 手动液压机 | 台 | 6 | 240kN |
2 | 油压分离式穿孔工具 | 台 | 1 | 0〜120mm |
3 | 导线压接机 | 台 | 1 | 600kN |
4 | 液压压接钳 | 台 | 2 | 160kN |
5 | 液压压接钳 | 台 | 1 | 600kN |
6 | 电缆压接钳 | 把 | 2 | 200—300mm2 |
7 | 液压弯排机 | 台 | 1 | 适用排宽度50—125mm, 厚度5 —12mm |
四 | 测量、试验及动力设备 |
1 | GPS或激光测距仪 | 台 | 1 | |
2 | 水准仪 | 台 | 1 | |
3 | 经炜仪 | 台 | 1 | |
4 | 接地电阻测试仪 | 台 | 1 | |
5 | 绝缘电阻测试仪 | 台 | 2 | |
6 | 钳型电流表 | 只 | 2 | |
7 | 发电机 | 套 | 1 | 5-8kff |
8 | 电缆剥皮工具 | 套 | 2 | |
9 | 线缆硬质切刀 | 把 | 1 | |
10 | 线缆软质切刀 | 把 | 1 | |
11 | 力矩扳手 | 把 | 2 | |