管段式流量计超声波流量表一体式
管段式超声波流量计特点：
1.测量线性度优于0.5％，重复性精度优于0.2%，高达40皮秒的时差测量分辨率，使测量精度达到±1%。
2.每个测量周期中128次数据采集辅助以新研发的流量计时差分析软件，性能优异，显示数据更稳定、准确、线形度更好。
3. 隔离型RS485接口，流量计与二次表之间可通过RS485总线通讯，传输距离千米以上。
4.带有3路精度0.1%的模拟输入接口，可连接温度、压力、液位等信号。
5.1路4-20毫安模拟输出可作为流量/热量变送器。
6. 2路3线制PT100电阻信号输入可作为热量表。
7. 3路4-20毫安模拟输入，可以作为数据采集器, 模拟输入接口也可以作为数字输入接口使用。
8.带有双路隔离型可编程OCT输出，用于输出累计脉冲、工作状态等。
9. 污水管道测量效果好，可以对绝大多数污水管道进行稳定可靠测量。
10. 超声波传感器可以选择外夹式，插入式，管段式，还可以支持任意角度安装的水表传感器，包括平行插入传感器。
11. 具有一个双向串行外设通用接口，可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20毫安模拟输出板、频率信号输出板、热敏打印机、数据记录仪等外部设备。
12. 流量计工作用参数可以固化到机内的FLASH存储器中，不会发生参数丢失的问题。固化的工作参数可以选择上电时自动调出。
13. 硬件模块化设计。有主板模块、4-20毫安输出模块、脉冲输出模块、打印机模块、并口键盘显示模块、串口键盘显示模块等组成，用户可根据需要选择。
14. MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议、简易水表协议等不同的软件通信协议供用户选用。推荐的协议是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII协议。
15. 日累计可记录前64天，月累积前32个月（2年），并且增加了年月日记录内容。年月日累积数据都可以通过MODBUS协议读出。
16. 16次上断电时间流量计记录。数据都可以通过MODBUS协议读出。
17. 定时打印、数据输出功能，自动显示下次打印输出的时间，22项可编程定时打印内容。定时打印功能能够实现数据的自动定时输出或者是自动记录。
18. OCT1累计脉冲输出的脉冲宽度可以在6毫秒-1秒之间设定。出厂默认值是200毫秒。
19. 带有键盘显示器并行接口，连接显示组件可组成简易流量计。
20. 串口键盘显示组件可直接连接在串口上，参数设置完成后即可带电拔插。
21. 具有依靠流体声速判断流体种类的功能，可以对流体类型做出识别。
22. 具有一个可编程内置的定量控制器。可使用外部输入信号或者是MODBUS指令启动。
23. 单一24V直流电源工作，工作电流小于50毫安。（在不连接显示器，蜂鸣器不鸣响的条件下）。
管段式流量计超声波流量表一体式
管段式超声波流量计应用领域 ：1.给水和排水 2.石油、化工 3.冶金、矿山 4.供暖、发电 5.水利和水资源 6.节能监测、节水管理 7.造纸、船体制造行业8.食品 9.流量巡检、流量跟踪和采集 10.热量测量、热量平衡
管段式超声波流量计需满管测量：
为保证测量精度和稳定性，测量点的流体必须充满管段（否则测量值会偏大或者不能测量）。所以应满足下列条件：
两个传感器应该安装在管道轴面的水平方向上，不要装在上下部位，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。
管段式超声波流量计温度要求：
超出传感器的使用温度范围很容易造成传感器的损坏或者大幅缩短传感器的寿命。因此，安装点的流体温度必须在传感器的安装使用范围内。且尽量选择温度更低的安装点。所以，同一管线尽量避免锅炉水出口、换热器出口的地方，尽可能安在回水管道上（条件允许下，好使用红外线测温仪测量安装点的温度）。
压力要求：
插入式和管段式传感器可承受的大压力理论值为：1.6MPa。安装时应了解或观察安装点的压力，超过此压力进行安装，会给安装人员造成危险。即使安装成功，长期使用传感器漏水的可能性也会增大。
