耐磨热电偶型号 耐磨热电偶厂家

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【耐磨热电偶】采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、煤粉炉、球磨机、水泥厂等工业现场，采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度极高的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率， 降低成本消耗。

【主要技术参数】
电气出口：M20×1.5，NPT1/2 　　   
耐磨头硬度：HRC60-65 　　
防护等级：IP65

【耐磨热电偶的成】
有耐磨头、连接杆、安装固定用的螺纹或法兰、接线盒、热电偶芯或热电偶丝等部分组成。
特点
根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类，并且每一个各类都有其各自独特的特点：
1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化
和极高的高温强度的专用耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。
2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加
工，套管硬度高，抗高温氧化，磁翻板液位计有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用最普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800～1200℃。
3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5 ～1.5mm，外硬内韧，最小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃，在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。
耐磨热电偶选型表：

耐磨热电偶 - 耐磨热电偶常见故障原因及修理方法
一、热电势比实际应有的小（仪表指示值偏低）
原因：1.耐磨偶[2] 内部电极漏电（短路）
2.耐磨偶接线盒内接线柱短路
3.耐磨偶偶丝变或测量端损坏
修理方法：1.将热电极取出，检查漏电原因，若是因潮湿引起，应将热电极烘干，若是绝缘管绝缘不良，则应更换。
2.打开接线盒清洁接线柱，清除造成短路的原因。
3.把变质部分剪去，重新焊接测量端或重新更换新的感温元件。
二、指示仪表无指示
原因：耐磨偶断路
修理方法：1.将感温元件取出，若是测量端断路，重新焊接。
2.若因变质断路，则剪去变质部分，重新焊接测量端或重新更换新的感温元件。
三、仪表指示值不稳定（仪表本身无故障的情况下）
原因：1.接线盒内感温元件和补偿导线接触不良。
2.热电极有断路续短路和断续接地现象。
3.耐磨偶安装不牢而发生振动。
修理方法：1.打开接线盒，重新接好并紧固。
2.取出感温元件，找出断续短路或接地的部分，并加以排除。
3.将耐磨偶牢固安装。

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