一:概述
利用差压原理进行流量测量是当今世界上可靠的流量测量方式之一,人们对它的安装、使用和检修都非常熟悉。威力巴流量计利用差压原理进行流量测量,,并WM遵循伯努利方程,是目前国际公认的在流量检测中精度好、重复性好、安装维护简便、压力损失小、使用维护费用低的一种均速管流量计。威力巴的诞生,一举攻克了传统流量计压损大、稳定性不高、安装维护费用高等难题并迅速占领了主流市场,特别实在管径大于200mm口径的环境下,均速管流量计所具有的优势更加明显。在电力、冶金、石化等行业中,均速管流量计始终作为主优先使用的仪表,在权威数据调查中显示,均速管流量计累计使用量一突破300万台以上,在所有门类流量仪表中排序稳居前列。
二:产品特性
1、独特的探头设计
弹头截面形状的探头能产生精确的压力分布,固定的流体分离点;位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压孔,可以生成稳定的差压信号,并且有效防堵。内部一体化结构能避免信号渗漏,提高探头结构强度,保持长期高精度。
2、探头本质防堵
一般情况下,灰尘、沙子和颗粒在涡街力的作用下,集中在探头的后部,其它的探头由于低压取压孔取在探头尾部真空区,在涡街力的作用下,探头的低压取压孔很快地被涡流带来的杂质堵死。威力巴流量计探头的前部形成高压区,压力略高于管道静压,阻止了颗粒进入,低压取压孔位于探头侧后两边,流体分离点和尾迹区的前部。这种设计从本质上防止了堵塞并且能产生一个非常稳定的低压信号。
3、流量计迎流面探头表面粗糙化处理,增加了防淤槽
通常均速管流量计探头表面为光滑设计,流速变化时均速管表面易形成边界层流与边界紊流交替出现的情况,这种情况会造成流量系数的不稳定,根据边界层理论研究,在探头迎流面进行粗糙化处理,负压面采取光滑处理,并在粗糙面与光滑面增加防淤槽(粗糙面与光滑面之间的浅槽),这样。流体无论是在高流速还是低流速的情况下,表面流层都不会随流速变化而产生漂移,流体的雷诺数变化不再影响流量系数,确保了在很宽的流量范围内都可保证流量系数的精确性,从而产生的信号更加稳定,确保测量精度更高。
4、SKY-V200威力巴流量计螺纹连接在线型探头采用多组取压孔设计
由于流体管道内部的粗糙度、变形度等因素会影响流体的流速、平顺度,而通常的流量计都是采用单点取样,这样就会造成流量测量的不准确性,而威力巴流量计探头采取了多组取压孔同时取压,测得管道中流体的流速剖面,遍及全部管道直径,用每个点所取平均值代替传统的单点值,从而测量更加准确,同时也避免了制裁区一个取压孔的均速管流量计易堵塞的弊端。
5、探头可采取非全管插入
针对大管径或安装空间狭小的情况,威力巴可采用非全管插入式规格。
6、SKY-V200威力巴流量计螺纹连接在线型结构简单,轻量化设计
由一根取样探头和为数不多的取压管、管接头等组成,结构简单,切底解决了传统流量计结构复杂,质量大等弊端。
7、安装、拆卸方便,维护费用低,应用范围广
威力巴流量计安装拆卸奋斗极为简单,与常用的孔板相比,在500管径的管道上安装一台孔板流量计耗时约为3小时,而在相同管径上安装一台威力巴流量计,所耗时间只需1小时,管径越大所节约时间越长,管径大于100时,节约工时可达75%,这说明管径越大,采用威力巴均速管流量计节能效果越明显。
8、精度高、压损小、经济性强
威力巴流量计的不可恢复性压损为压损的2%左右,仅为常用的孔板流量计的压损值1/10,年运行费用更是仅有孔板的1/20至1/50。不可恢复性压损是一种动力损耗,长期运行,尤其是在大管道测量,采用威力巴的节能效果就会越加显著。
V200 螺纹连接再线型可再不停产的情况下安装或检修探头,特别适用于无法停产安装的
测点或介质很脏需要定期检修的测点。特别适合高炉煤气,大管径地地下循环水的测量。它
备有单杆驱动型和应用在高压情况的双杆驱动型。对于大管径如安装空间狭小,直管段足够
长或出与成本考
螺纹连接再线型可再不停产的情况下安装或检修探头,特别适用于无法停产安装的
测点或介质很脏需要定期检修的测点。特别适合高炉煤气,大管径地地下循环水的测量。它
备有单杆驱动型和应用在高压情况的双杆驱动型。对于大管径如安装空间狭小,直管段足够
长或出与成本考 ,可选用在线安装部分插入型。
应用范围:V200 通常用于空气,水,煤气蒸汽等介质的测量,在线按装时温度不超过 121,压力不
压力不超过 2.5MPa 。适用管径:38-1200mm;标准等级: 单杆 ANSI150# 1.89MPa@38 ℃ 0.65MPa@396 ℃;双杆 ASNSI600# 9.9MPa@38 ℃ 5.8MPa@396 ℃。