电动双座调节阀 -产品概述: 电动双座调节阀价格
电动单座调节阀由DKZ型直程电动执行机构和直通低流阻单座阀组成.它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯,具有密闭性能好.导向部分采用(上下双导向式或衬套顶导向式)结构,具有导向面积大,抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合
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电动双座调节阀由DKZ型直程电动执行机构和直通低流阻双座阀组成,双座双导向式结构,阀芯在位移过程中稳定可靠,阀体内有两个阀座和两个柱塞形阀芯,流体介质通过上下阀芯阀座流出,具有流量大,允许压差大,不平衡力小,是一种平衡式结构双座阀,适用于不是很清洁的介质和泄漏量要求不严格的场合.

电动双座调节阀由DKZ型电动执行机构和直通低流阻平衡型套筒阀组成,阀芯采用了压力平衡式阀芯,结构,阀芯为圆柱型,由套筒的内圆导向和顶导向,因而阀杆上不平衡力很小,操作稳定,性能好,是一种力平衡型的调节阀.适用于阀前后两端压差较高的场合,由于阀芯有套筒的侧面导向,受涡流冲击所产生的振动被减弱,故具有噪音低,空化闪蒸作用小,使用寿命长等优点.但阀座泄漏率较单座阀稍大.

电动双座调节阀,是DKZ型电动单元组合仪表中的执行单元,它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一,它以AC220V电源电压为动作力,接受统一标准信号0~10mA DC或4~20mA DC,将此转为与输入信号相对应的上下位移,自动地操纵阀门,改变阀门的开度位移,从而达到对工艺管路流体介质如压力,流量,温度,液位等参数的自动调节控制. 电动双座调节阀按作用模式可分; 正作用:电闭式-常开型(当电信号增大时阀位向下位移),《B型》 反作用:电开式-常闭型(当电信号增大时阀位向上位移),《K型》 本系列产品广泛应用于化工,石油,冶金,电站,轻纺,造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制. 有标准型,波纹管密封型,夹套保温型等品种.产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN20~300mm;适用流体温度有-40~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型,高温型;流量特性有等百分比(对数)性,直线性.

电动双座调节阀-执行机构主要技术参数:电动双座调节阀价格
型号 | DKZ-310/310C | DKZ-410/410C | DKZ-510/510C |
推力N | 4000 | 6400 | 16000 |
行程 | 10 | 16 | 25 | 30 | 18 | 30 | 40 | 60 | 30 | 50 | 60 | 100 |
全行程时间S | 8 | 12.5 | 20 | 24 | 15 | 24 | 32 | 48 | 16 | 30 | 37 | 62 |
DKZ型直行程电动执行机构可以与DDZ-Ⅲ型仪表配套使用,也可以与组装仪表及TA仪表配用.它以220V电源为动力4~20mmA.DC,将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移,自动地操纵调节阀或其它终端机构等完成自动调节任务,或者配用电动操作器实现手动遥控. 该仪表具有连续调节,手动摇控,就地手操三种控制方式.使用DKZ直行程电动执行机构的自动调节系统需配用ZPE-3101型伺服放大器,DFD-1000型电动作器或手动操作器后才能实现自动调节系统手动←→自动无扰切换.
电动双座调节阀 - 性能指标:
项目 | 指标 |
基本误差% | ≤±5.0 |
回差% | ≤3.0 |
死区% | ≤3.0 |
泄漏量 | 单座阀 | 10-4×阀的额定容量 |
双座阀 | 10-3×阀的额定容量 |
套筒阀 | 10-3×阀的额定容量 |
允许压差单座调节阀差压可参考下表先用,(双座,套筒阀一般可承受≤公称压力值).
使用情况 | 阀芯处于流开状态,关闭时阀后压力P2=0 |
公称通径 DN(mm) | 阀座直径 DN(mm) | 执行机构 有效推力 (N) | 允许压差(MPa) |
电动单座调节阀 |
PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) |
20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公称压力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 |
公称压力 | 4.3 | 2.5 |
25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公称压力 | 0.6 | 3.6 | |
32 | 32 | 0.4 | 公称压力 | 0.4 | 2.3 | |
40 | 40 | 400,1000 2500,6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | |
50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | |
65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 |
80 | 80 | 1.0 | 1.0 |
100 | 100 | 0.6 | 0.6 |
125 | 125 | 6400,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 |
150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 |
200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 |
250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 |
300 | 300 | 0.2 | 0.2 |
电动双座调节阀 -主要零件材料及适用温度,介质:
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) |
主要 零件 | 阀体,阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯,阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊 |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4),柔性石墨,不锈钢波纹管 |
垫片 | 增强聚四氟乙烯(F4) ,不锈钢垫片,金属石墨缠绕垫片 |
推杆,衬套 | 2Cr13 |
适用 工况 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
常温型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ |
高温型 | -30~+450℃ | -40~+450℃ | -40~+450℃ |
电动双座调节阀-主要技术参数:
公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
阀座直径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量 系数Kv | 单座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 | |
双座 | | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
套筒 | 全量 | | 15 | | 35 | 50 | | 125 | 190 | | 400 | 630 | | |
0.6 | | 9 | | 20 | 30 | | 75 | 115 | | 240 | 350 | | |
额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
执行器型号 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410/510 | DKZ-510 |
出轴推力N•m | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400/16000 | 16000 |
全行程时间S | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 48/37 | 62 |
电源电压 | AC220V 50Hz |
输入信号 | 4~20mA DC 0~10mA DC |
输入阻抗 | Ⅱ型:200Ω Ⅲ型:250Ω |
作用模式 | 电开式(K)型,电关式(B)型 |
流量特性 | 等百分比,直线,快开性 |
允许泄漏量(L/h) | 单座≤10-4×阀额定容量;双座≤10-3×额定容量;套筒:≤10-3×阀额定容量 |
固有可调比R | 30:1 |
公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
电动双座调节阀 -外形尺寸:

电动双座调节阀-外形尺寸1:
公称通径 DN | A×B | L | H | H1 |
ZAZP单座 | ZAZN双座 |
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 热片型 | 普通型 | 热片型 | ZAZP | ZAZN |
20 | 230×460 | 180 | 185 | 190 | 653 | 804 | / | / | 91 | / |
25 | 185 | 190 | 205 | 665 | 816 | 670 | 820 | 112 | 104 |
32 | 200 | 210 | 220 | 671 | 822 | 673 | 823 | 118 | 107 |
40 | 220 | 230 | 240 | 683 | 834 | 693 | 843 | 129 | 126 |
50 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 698 | 848 | 144 | 131 |
65 | 230×530 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 799 | 959 | 175 | 175 |
80 | 305 | 310 | 325 | 792 | 952 | 809 | 969 | 191 | 190 |
100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 821 | 981 | 195 | 202 |
125 | 260×630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 872 | 1087 | 243 | 250 |
150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 882 | 1097 | 251 | 260 |
200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 924 | 1139 | 290 | 302 |
250 | 670 | 690 | 750 | 1156 | 1368 | 1156 | 1368 | 380 | 422 |
300 | 740 | 785 | 815 | 1215 | 1427 | 1215 | 1427 | 435 | 484 |
电动双座调节阀-外形尺寸2.:
公称通径 DN | L(mm) | A×B | H(mm) | H1(mm) |
PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 热片型 |
25 | 185 | 200 | 210 | 230×460 | 668 | 819 | 75 |
40 | 220 | 235 | 251 | 684 | 835 | 95 |
50 | 254 | 267 | 286 | 684 | 835 | 98 |
80 | 295 | 317 | 337 | 230×530 | 785 | 946 | 130 |
100 | 350 | 368 | 394 | 795 | 946 | 156 |
150 | 450 | 473 | 508 | 260×630 | 945 | 1160 | 208 |
200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 250 |
250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 265 |
300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1380 | 295 |
电动双座调节阀-订货须知:
1.电动双座调节阀Valve产品型号与名称;
2.电动双座调节阀Valve公称通径DN(mm);
3.电动双座调节阀Valve公称压力;
4.电动双座调节阀Valve流量特性要求;
5.电动双座调节阀Valve阀体材质及阀内件材料;
6.电动双座调节阀Valve介质种类和温度范围;
7.电动双座调节阀Valve阀前后压力(压差) ;
8.电动双座调节阀Valve密封形式;
9.电动双座调节阀Valve配套附件;
电动双座调节阀安装使用的注意事项:
1、新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭Pai标记是否与设计要求相符。
2、同时还应对以下项目进行调试。基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
3、如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
4、调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。