电动单座调节阀-产品概述:电动单座调节阀价格
电动单座调节阀,是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成.具有结构紧凑,重量轻,动作灵敏,流体通道呈S流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,直接接受调节仪表输入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体,液体,蒸汽等介质的工艺参数如压力,流量,温度,液位等参数保持在给定值.是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品.
电动单座调节阀-结构特点 :电动单座调节阀价格
1.电动单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,以AC220V电源电压作动力,接受来自DCS,PLC系统或调节仪表,操作器等输入的(4-20mA,0-10mA或1-5VDC)电流信号或电压信号,即可控制运转,采用381L或PSL型等全电子式电动执行器,具有机内伺服操作和开度信号位置反馈,位置指示,手动操作等功能,机电一体化的结构设计,功能强,性能可靠,连线简单,调节精度高,以直行程输出的推力改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2.电动单座调节阀按作用模式可分; 正作用:电闭式-常开型(当电信号增大时阀位向下位移),《B型》 反作用:电开式-常闭型(当电信号增大时阀位向上位移),《K型》
3.电动单座调节阀为直通单座铸造球形阀,单座柱塞型阀芯,适用于泄漏量要求严格,且阀前阀后压差不大及介质有一定粘度或含有纤维杂质的工况.
4.直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好,泄漏量小,动作灵敏,流体通道呈S流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,可调比大,阀芯导向部分的导向面积大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合.
5.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性值:等百分比(对数)性,直线性,快开特性.
6.根据使用工况要求,阀芯可设计制做成;软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类,气体类等介质).
本系列产品广泛应用于化工,石油,冶金,电站,轻纺,造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制.
有标准常温型,高温散热型,低温伸长型,波纹管密封型,夹套保温型等品种.产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN15~200mm;最小阀芯DN6mm.适用流体温度有-100~+550℃.


电动单座调节阀-性能指标:
项目 | 指标值 |
基本误差% | 381L ±1.5; PSL±1.0 |
回差% | 381L ±1.5; PSL±1.0 |
死区% | 1.0 |
始终点偏差% | 电开 | 始点 | ±2.5 |
终点 | ±2.5 |
电关 | 始点 | ±2.5 |
终点 | ±2.5 |
可调范围 | 50:1 |
额定行程偏差% | 2.5 |
电动单座调节阀-允许压差 MPa :
公称通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
阀座直径(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
执行机构 | 允许压差△P(MPa) |
配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | | | | | | | | |
PSL204 | | | | | | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | | | | | |
PSL208 | | | | | | | | | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | | |
PSL320 | | | | | | | | | | | | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 |
配361L | 381LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | | | | | | | | |
381LSB-50 | | | | | | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | | | | | |
381LSC-65 | | | | | | | | | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | | | |
381LSC-99 | | | | | | | | | | | | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 |
电动单座调节阀-执行机构主要技术参数 :
型号 | 输出推力N | 速度mm/s | ZD行程(mm) | 型号 | 输出推力N | 速度mm/s | ZD行程(mm) |
381LSA-08 381LXA-08 | 800 800 | 4.2 4.2 | 30 | PSL201 | 1000 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSA-20 381LXA-20 | 2000 2000 | 2.1 2.1 | 30 | PSL202 | 2000 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSB-30 381LXB-30 | 3000 3000 | 3.5 3.5 | 60 | PSL204 | 4500 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSB-50 381LXB-50 | 5000 5000 | 1.7 1.7 | 60 | PSL208 | 8000 | 1.0 | 50 |
381LSC-65 | 6500 | 2.8 | 100 | PSL210 | 10000 | 1.0 | 50 |
381LSC-99 | 10000 | 2.0 | 100 | PSL312 | 12000 | 1.0 | 65 |
381LSC-160 | 16000 | 1.0 | 100 | PSL325 | 25000 | 1.0 | 100 |
(信号线用屏蔽线) 防护等级:相当IP55 隔爆标志:ExdⅡBT4 带手柄 | (信号线用屏蔽线) 防护等级:IP65 带手轮 |
电动单座调节阀-主要零件材料及适用温度,介质 :
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) |
主要 零件 | 阀体,阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯,阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊 |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4),柔性石墨,不锈钢波纹管 |
垫片 | 增强聚四氟乙烯(F4) ,不锈钢垫片,金属石墨缠绕垫片 |
推杆,衬套 | 2Cr13 |
适用 工况 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
常温型 | -30∼+250 F4:≤200℃ | -40∼+250 F4:≤200℃ | -40∼+250℃ F4:≤200℃ |
高温型 | -30∼+450℃ | -40∼+500℃ | -40∼+500℃ |
低温型 | | -40∼-60℃, -60∼-100℃ |
电动单座调节阀-主要技术参数:
公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
阀座直径mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
额定流量 系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
执行器型号 | 3810L | 381LS-8 | 381LS-20 | 381LS-30 | 381LS-50 | 381LS-65 | 381LS-99 |
PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL325 |
防爆型 | 381LX-20 | 381LX-30 | 381LX-50 | 381LX-65 | 381LX-99 |
电源电压 | AC220V 50Hz |
信号范围 | 4∼20mA DC 0∼10mA DC或1∼5V DC 0∼10V DC |
作用模式 | 电开式(K)型,电闭式(B)型 |
故障状态时 | 全开,全关,自锁保位 |
流量特性 | 直线,等百分比 |
允许泄漏量(L/h) | 硬密封:≤10-4×阀的额定容量;软密封: VI级 |
固有可调比R | 50:1 |
公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
电动单座调节阀-产品应用规范:
设计制造:JB/T7387,IEC60534 法兰尺寸:JB/T79-94 ,HG20592,ANSI B16.5,JIS B2212~2214 结构长度:GB/T12221,ANSI B16.10,JIS B2002 外形尺寸

公通径(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L(mm) | PN1.6MPa | 185 | 205 | 220 | 254 | 275 | 300 | 350 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 |
PN4.0MPa | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 |
PN6.4MPa | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 630 | 700 | 765 |
H1(mm) | PN1.6MPa | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 |
H1(mm) | PN4.0MPa | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 |
H1(mm) | PN6.4MPa | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 |
配PSL | H(mm)≈ | 常温型 | 614 | 630 | 635 | 640 | 712 | 739 | 761 | 930 | 940 | 960 | 1165 | 1185 |
高温型 | 765 | 788 | 790 | 800 | 895 | 940 | 970 | 1150 | 1190 | 1220 | 1470 | 1490 |
D(mm) | 176 | 225 |
配361L | H(mm)≈ | 常温型 | 665 | 725 | 731 | 755 | 957 | 980 | 1028 | 1329 | 1348 | 1423 | 1621 | 1734 |
高温型 | 820 | 870 | 895 | 910 | 1125 | 1150 | 1195 | 1410 | 1586 | 1667 | 1884 | 2000 |
D(mm) | 225 | 310 |
低温型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | | |
H≈ | 1120 | 1310 | 1320 | 1330 | 1460 | 1478 | 1497 | 1850 | 1860 | 1900 |
电动单座调节阀-订货须知:
1.电动单座调节阀Valve产品型号与名称;
2.电动单座调节阀Valve公称通径DN(mm);
3.电动单座调节阀Valve公称压力;
4.电动单座调节阀Valve流量特性要求;
5.电动单座调节阀Valve阀体材质及阀内件材料;
6.电动单座调节阀Valve介质种类和温度范围;
7.电动单座调节阀Valve阀前后压力(压差) ;
8.电动单座调节阀Valve密封形式;
9.电动单座调节阀Valve配套附件;
电动单座调节阀安装使用的注意事项:
1、电动单座调节阀新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭Pai标记是否与设计要求相符。
2、同时还应对以下项目进行调试。基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
3、如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
4、电动单座调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)电动单座调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。