2000型自力式压力调节阀价格_详细资料

产品信息

　产品介绍2000型自力式压力调节阀价格
　　2000型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。自力式调节阀的ZD特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。
　　2000型自力式压力调节阀价格根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：2001(单座自力式压力调节阀);2003(套筒自力式压力调节阀);2004(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。
　　2000型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～5500C)。2000型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。
　　2000型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。

　　结构与原理
　　2000型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成，其结构见图一。
　　图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。其作用原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。
　　如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
　　图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。其作用原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。
　　如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

　　主要技术参数及性能指标
公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定流量
系数KV 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900
额定行程
(mm) 8 10 12 15 18 20 30 40 45 60 65
公称通径DN(mm) 20 (或G3/4’’)
阀座直径 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20
额定流量
系数KV 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.80 1.20 1.80 2.80 4.0 5
公称压力PN Mpa 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0
Bar 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110
Lb ANSI: Class150、Class300、Class600
压力
分段范围
KPa 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、
200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、
480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、
900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、
（其它范围特殊设计）
流量特性快开
调节精度 ±5-10(%)
使用温度 -60～350(⁰C) (低于-60特殊设计) 350～550(⁰C)
允许泄漏量 IV级（硬密封） VI级（软密封） ( JB/T 11049-2010)
减压比
（阀前压力/阀后压力） 1.25～10（超过此范围特殊设计）

　　订货须知
阀门型号阀门名称
公称通径(mm) √ 公称压力(Mpa) √
压力调节范围(Mpa) 控制阀前还是阀后 √
压力设定值(Mpa) √ 介质名称 √
执行机构型式介质工作温度 √
额定流量系数介质状态 √
阀前ZD压力
阀前最小压力
阀前正常压力（Mpa） √ 阀后ZD压力
阀后最小压力
阀后正常压力（Mpa）
ZD流量
最小流量
正常流量液体粘度
液体密度
气体密度
材质：阀体
阀内件泄漏量等级要求
（GB/T4213-2008）
工艺管道尺寸 √ 耐蚀要求
法兰面距(mm) L 法兰执行标准
所配附件冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头

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公称通径DN(mm)	20	25		32	40	50		65		80		100		125		150	200	250		300
额定流量系数KV	5	8		12.5	20	32		50		80		125		160		320	450	630		900
额定行程 (mm)	8			10		12		15		18		20		30		40	45	60		65
公称通径DN(mm)	20 (或G3/4’’)
阀座直径	2		3	4	5		6		7		8		9		10		12		15	20
额定流量系数KV	0.02		0.08	0.12	0.20		0.32		0.5		0.80		1.20		1.80		2.80		4.0	5
公称压力PN	Mpa			1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0
	Bar			16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110
	Lb			ANSI: Class150、Class300、Class600
压力分段范围 KPa	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范围特殊设计）
流量特性	快开
调节精度	±5-10(%)
使用温度	-60～350(⁰C) (低于-60特殊设计) 350～550(⁰C)
允许泄漏量	IV级（硬密封） VI级（软密封） ( JB/T 11049-2010)
减压比（阀前压力/阀后压力）					1.25～10（超过此范围特殊设计）

阀门型号		阀门名称
公称通径(mm)	√	公称压力(Mpa)	√
压力调节范围(Mpa)		控制阀前还是阀后	√
压力设定值(Mpa)	√	介质名称	√
执行机构型式		介质工作温度	√
额定流量系数		介质状态	√
阀前ZD压力阀前最小压力阀前正常压力（Mpa）	√	阀后ZD压力阀后最小压力阀后正常压力（Mpa）
ZD流量最小流量正常流量		液体粘度液体密度气体密度
材质：阀体阀内件		泄漏量等级要求（GB/T4213-2008）
工艺管道尺寸	√	耐蚀要求
法兰面距(mm) L		法兰执行标准
所配附件	冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头