液压件安装要求:日本不二越NACHI叶片泵VDC-3B-1A3-20通过采用的轴向及径向压力载荷方式,GX率地产生30MPa {306kgf / cm2}的高压。优异的耐久性,极长的使用寿命。由于通过修正渐开线短齿齿轮进行内啮合,大幅降低了震动和噪音,运转时非常安静。结构简单便于保养维修。
2.1 液压泵/马达安装要求:
2.1.1 按设计图纸的规定和要求进行安装;
2.1.2 液压泵轴与传动机构轴旋转方向必须是泵要求的方向;
2.1.3 泵轴与传动机构的同轴度应在0.1mm以内,倾斜角不得大于1°。安装连轴节时,不要敲打,以免损坏液压泵转子等零件,安装要正确、牢固。
2.1.4 紧固液压泵、传动机构的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀并牢固可靠。
2.1.5 用手转动联轴节时,应感觉到液压泵传动轻松、无卡住或异常现象,然后才可以配管。
2.2 液压缸安装要求:
2.2.1 按设计图纸的规定和要求进行安装;
2.2.2 液压缸活塞杆带动移动机构移动时要达到灵活轻便,在整个行程中任何局部均无卡滞现象;
2.2.3 安装前要严格检查液压缸本身的装配质量,确认液压缸装配质量合格后,才能安置在设备上。VDC叶片泵(中压)VDC-3B-1A3-20叶片泵日本NACHI不二越GX率------采用技术用轴向和径向加压形式提高了效率,压力可达到300Mpa。使用寿命长------良好的耐磨和极强的使用寿命。
VDC-1A-1A2-20,VDC-1A-1A3-20,VDC-1A-1A4-20,VDC-1A-1A5-20,
VDC-1A-2A2-20,VDC-1A-2A3-20,
VDC-2A-1A2-20,VDC-2A-1A3-20,VDC-2A-1A4-20,VDC-2A-1A5-20,
VDC-2A-2A2-20,VDC-2A-2A3-20,
VDC-3A-1A2-20,VDC-3A-1A3-20,VDC-3A-1A4-20,VDC-3A-1A5-20,
(VDC-1B-1A2-20,VDC-1B-1A3-20,VDC-1B-1A4-20,VDC-1B-1A5-20,)
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(VDC-2B-1A2-20,VDC-2B-1A3-20,VDC-2B-1A4-20,VDC-2B-1A5-20,)
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防止空气进入
1)保持油箱中有足够的油量(高度),吸油管口和回油管口均保持在油面以下。
2)使用性能良好的密封件,管接头和各结合面的螺钉要拧紧。
3)防止系统中各处的压力低于大气压或出现局部真空。
4)开机前或更换新油时打开油缸排气阀,在油缸ZD行程范围内往返运动数次,以排除空气。VDC叶片泵(中压)
VDC-1A-1A2-20,VDC-1A-1A3-20,VDC-1A-1A4-20,VDC-1A-1A5-20,
VDC-1A-2A2-20,VDC-1A-2A3-20,
VDC-2A-1A2-20,VDC-2A-1A3-20,VDC-2A-1A4-20,VDC-2A-1A5-20,
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VDC-3B-1A2-20,VDC-3B-1A3-20,VDC-3B-1A4-20,VDC-3B-1A5-20,VDC-3B-1A3-20叶片泵日本NACHI不二越GX率------采用技术用轴向和径向加压形式提高了效率,压力可达到300Mpa。使用寿命长------良好的耐磨和极强的使用寿命。
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液压系统工作原理 变量叶片泵,双联叶片泵
液压站又称液压泵站也叫液压系统,是液压机械的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构(液压油缸和液压马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下:泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。 电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。液压泵站的工作原理如下:电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或液压马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。日本不二越NACHI叶片泵VDC-3B-1A3-20通过采用的轴向及径向压力载荷方式,GX率地产生30MPa {306kgf / cm2}的高压。优异的耐久性,极长的使用寿命。由于通过修正渐开线短齿齿轮进行内啮合,大幅降低了震动和噪音,运转时非常安静。结构简单便于保养维修。