管式炉-1400℃真空管式气氛炉以一定压力供人足够的可控气体,保证可控气氛充满炉膛,对全密封的炉子,在废气排出口设置水封,控制炉内压力,炉门设置装料前室及火帘装置,以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点,即除炉膛密封外,采用辐射管加热器,可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛,炉内保持正压可控气氛炉内应保持正压,以防止炉外空气侵入引起。但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗。炉子工作温度也受到限制并且保证炉内气氛稳定。保持炉内正压的措施是炉内气氛均匀可控气氛在炉内必须循环流动。使气氛和温度均匀。
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管式炉-1400℃真空管式气氛炉
产品特点
整机一体化设计,有美学设计理念, 豪华典雅的整机造型;
重新优化炉体与控制器结构,结构合理、温场均衡、升温迅速、环保节能;
大屏幕液晶显示,多组数据整屏显示,易上手,操作智能便捷(部分型号);
箱壳采用优质冷轧板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑,颜色为电脑灰,重量轻能耗低;
加热元件采用特殊材料,升温速度快,炉内温度均匀性好,炉温扰动小;
控制器及仪表位于炉膛下方,内置控制系统,补偿导线连接炉体,安全稳定;
具有自动检测环境温度功能,可自动计算起始温度,减少升温时间,提高升温效率;
陶瓷纤维炉膛门框四周采用不锈钢材料做内门,高温煅烧后易清洁维护,经久耐用;
内置式二级超温保护装置,双重保险,有断电记忆功能,来电后可自动恢复记忆;
采用智能PID高精度控制器,精度高无声响、超温报警断电加热功能,降低损耗、安全可靠;
炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板,可有效减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性;
硅钼棒元件的电阻不随时间的使用长度而改变(电阻随温度升高而增大),可避免元件老化;
炉体保温材料采用真空微孔隔热耐高温的陶瓷纤维板,升至高温时外壳触摸不烫手,防止意外烫伤;