WAN 浸入式防爆护套电加热器储油罐加热棒

一，浸入式防爆护套电加热器储油罐加热棒介绍:

是在外管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，经过热处理工艺（个别管不需要），再加工成用户所需要的各种型状。 具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。

二，防爆浸入式护套式加热器储油罐材料：

外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，铝，铜，低碳钢等。
氧化镁粉是根据不同的使用要求选择不同规格，有高温粉，中温粉，等。
电阻丝为发热件，材料一般有两种，Ni-Cr丝和Fe-Cr-Al.
引线端子材料一般有两种：不锈钢和易削铁。
封口材料有：环氧，硅胶，玻璃等。

三，储罐加热油防爆法兰连接护套加热器技术参数：

额定电压： 单相220V 三相380V

表面发热功率：尽可能≤０.7/cm2为设计标准

传热温度： ≤３００℃

工作介质： 矿物质

工作压力： ≤0.8Mpa

加热器安装尺寸： φ81mm

四，浸入式防爆护套电加热器储油罐加热棒特点：             

1.外形尺寸图中尺寸“B"必须全部浸入在油液中以免烧坏组件。
2.被加热介质应无腐蚀性。
3.熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，待熔化后再升至额定电压，以防热量过于集中降低元件使用寿命。          
4.发现加热管表面有结碳时，必须将碳除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏组件。   
5.组件应存放在干燥处，若因长期放置后绝缘电阻降到低于1兆欧时，可将加热芯子抽出后，放在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将组件低电压通电数小时），即可恢复绝缘电阻。

五，护套电加热器储油罐加热棒技术特点：

1、本电加热器有加热芯子和护套管组成，加热芯子用管状电热元件作为热源，护套管采用薄型不锈钢制成，它散热面积较大，传热快，接线端装置部分分为普通型（采用铁制拉伸杯子型罩壳）和特殊型（采用螺栓式隔爆型装置罩壳密封），特殊型具有达到防爆标志dIICT4.防护等级ＩＰ６５系列标准的要求。

２、电加热器与油箱容器体采用法兰连接，护套将加热芯子与被加热油液隔离，在维修电加热器时，不需要放掉油箱中的油液，仅需抽出加热芯子，更换一个新的加热芯子即可，维修方便。

３、在设计时应考虑护套与热加油液接触面积，使油液不会因加热温度过高而局部碳化，该型号加热器只适用于导热油或受热效果较好的油液与介质内加热使用。

六，日常保养：

1、加热器运转一段时间后（根据用户使用情况），应拧下点火塞清理积碳，如点火塞丝烧断，应拆下更换新的点火塞。
2、如果积碳太多，引起热效率降低时，应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。
3、如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置易燃杂物。
4、保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。
5、加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。
6、加热器水泵应根据用户使用情况，定期检查，如果发现起密封作用的水封部件漏水，或水泵启动运转困难等故障，应及时检修。
7、加热器主机上的自动控制盒、滤油电磁饭及其它电器元件均按一般低压电器维护方法进行维护，自动控制盒各性能参数在出厂前均经厂家认真调试，用户切勿擅自改动。
8、保证热控件总之状态良好，定期检查，如发现微动开关失灵或损坏，请及时更换。
9、加热器多使用的主电机，正常情况下，使用5000小时不需要维修，如因使用时间过长或其它原因造成工作不正常时，应予以检修，检查碳刷磨损或轴承润滑情况，必要时请添加润滑脂或更换碳刷。
10、在温暖季节不使用加热器期间，请定期启动4——5次，每次运行约5分钟，确保加热器在下次使用时运转正常。

七，加热器的注意事项：

1、元件允许在下列条件下工作:
A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）
B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。