弹簧负荷自动分选机工作顺序:
1、依据弹簧试样而特殊定制的自动上料振动盘,通过气动阀将弹簧试样依次进入分选流程 (特殊试样可改为手动上料,弹簧种类比较单一,建议采用自动上料。弹簧种类比较多时,用手动上料或者设计专门的机械手,根据用户预算来定。)
2、预压,消除残余应变(定变形测力有此功能)
3、两个工位(*道力(F1)与第二道力(F2))同时检测,配有负荷传感器、位移传感器(绝度位移量,无任何偏差。区别于其它厂家采用普通的编码器)。通过交流伺服电机、行星式减速机按照一定的试验速度,*工位、第二工位依次对转盘上的弹簧按一定的试验方法分选,分选后的弹簧进入出料口。如果有三道力或者四道力或者更多也可以实现,一般每个工位不超过十道力,监测点越多,效率相对越低。
4、弹簧进入分料口后可按事先编程设定进行分料,zui多可实现10个分料口(选配)。
5、检测结果出口根据事先编程设定(选配)。
弹簧负荷自动分选机参数:
1、zui大试验力:100、200、500N、1000N、2000N、5000N
2、试验力有效测量范围:2%-100%
3、分选弹簧节拍:1500-4000件/小时
4、弹簧外径:10~90 mm(根据用户需求)
5、弹簧自由高度:15~120 mm (根据用户需求)
6、全程不分档,zui小读数值:0.02N
7、位移测量精度:0.001mm(JD位移量)
8、丝杠传动:行程200mm
9、压缩空气压力:0.3-0.5Mpa
10、电源电压: 220VAC±10% 50Hz