HG-w3000型交直流荧光磁粉探伤机 该型荧光探伤机根据磁粉探伤原理,按GB3721-83及JB/T8290-1998《磁粉探伤机标准》制造。适用于各种铸件锻件及相近尺寸的铁磁性材料的磁粉探伤,可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕、气孔及夹渣等细微缺陷。
HG-w3000型交直流荧光磁粉探伤机设备磁化电源的主电路采用可控硅无极调压技术,利用三相交流电互成120°相位差的原理,周向采用通电法,纵向采用磁化线圈法,使两相磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化,从而检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂纹、断裂等缺陷。除复合磁化外,也可对工件进行单向磁化,磁化电流均连续可调,带断电相位控制功能。
该设备既能用连续法探伤,又可用剩磁法探伤。探伤机采用一体式或分立式组合型结构,主要包括:磁化夹持装置、尾电极移动结构、转动结构与线圈移动结构(根据客户需要)、磁悬液喷洒及回收等几个部分组成。
主要技术参数
1、周向磁化电流:AC 0~2000~9000A(有效值),连续可调,带断电相位控制
2、纵向磁化磁势:AC 0~16000AT(有效值),连续可调,带断电相位控制
3、探伤灵敏度:A型2#试片清晰显示全圆;
4、退磁磁势:16000AT~0自动衰减到零;
5、退磁效果:退磁后ZD剩磁≤0.3mT;
6、电极间距:0~500~2000mm可调(根据客户需要);
7、夹紧方式:气缸夹紧;夹紧行程:50mm;
8、磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化三种;
9、紫外灯强度:距灯管38cm处的工件表面紫外线强度大于1000цW/cm2
10、电源:三相电源,380V,50Hz,约100~350A(瞬时)