手持气体报警器使用和维护的方法介绍如下:
(1)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3—5年。在使用条件合理和维护得当的条件下,可延长其使用寿命。
(2)对于有试验按钮的报警器,每周应按动一次试验按钮,检查报警系统是否正常。每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。
(3)应经常检查检测器有无意外进水。检测器透气罩在仪表检测时,应取下清洗,防止堵塞。
(4)检测器为隔爆型防爆设备,不得在超出规定的范围使用。检测器不得在含硫的场合使用。检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用,否则,有可能烧坏元件。
(5)型半导体式检测器不得在缺氧的条件下使用。不要用大量的可燃气直冲探头。
手持气体报警器行业的广阔前景、快速发展及较高利润水平,也吸引了相关工业仪器仪表巨头的高度关注。部分工业仪器仪表巨头迅速调整方向介入可燃气体报警器行业,市场竞争越来越激烈。能够在工业环境中可燃或气体泄露时,当气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时,发出报警信号,以提醒工作采取安全措施。
1、采用定电压桥路供电方式的可燃气体报警器,有时候会因为温度的影响,而导致零点漂移和出现误差等。这时候可以利用恒电流桥路方式消除该故障。
2、受到高浓度的可燃气体冲击,也可能导致可燃气体报警器的桥路不平衡输出造成零点漂移。这时候可以采用控制单元的调零电路处理为零输出,如果仍不能解决,则必要时应更换整修检测传感器组件。
3、零点漂移有时候可能是因为燃气体报警器的防雨罩、探测器探头等积累了污垢,这时候应进行积污清洗,不能残留溶剂。但是牢记不能够利用汽油、丙酮之类溶剂进行清洁。防雨罩如果损坏则应该及时更换。
4、打火机、酒精棉花团、汽油液滴等直接靠近气体探测器,造成人为的高浓度可燃气气体冲击,会对可燃气体报警器的元件等造成影响和损害,因此应避免类似情况。
5、安装在有滴、淋、洒、溅的场所的可燃气体报警器,则应该改善安装环境。自身防爆设施损坏后,更需要及时更换维修,确保报警器能够正常运行。
仪器使用的时候应该注意什么?
一,使用者不太了解仪器的情况下,切忌随意拆卸、更换报警器传感器,出厂前,进行气体标定,更换的话,需重新标定。如有故障问题的话,需在专业人员指导下操作。
二,探测器避免高浓度气体冲击,这样探测器容易中毒;避免经常断电,电源不稳定的话,这样容易损坏仪器。经常对探测器进行擦拭,防止灰尘堵塞传感器。
三,探测器要定期校准:探测器校准的必要性,防止探测器检测数据飘零,提高探测器数据准确率。探测器定期校准,元器件得到保护,使用寿命很长些。探测器校准一般是用上一年或半年之后,根据现场检测环境。
总之:工业气体报警器检测环境一般受灰尘、腐蚀气体等相关影响,环境比较恶劣,所以用户在使用的时候要不定期的对报警器进行维护,这样才能报警器检测效率zui大化和使用寿命长些,降低使用成本。