.产品概述
HD6611全自动凝点倾点测试仪采用16位MCU作为ZY处理器,显示采用大屏幕液晶显示,具有测试速度快、测定准确、重复性好、稳定可靠、操作简便、易于维护的优点。其制冷系统为半导体制冷,可连续注油测试,测量结果可以通过微型打印机打印出来。
本品适用于变压器厂、供电部门、炼油厂、铁路、航运、贮油站及商业部门对石油产品凝点倾点进行监测和控制,进行快速分析的必要仪器。测量结果符合GB510-83方法规范。
二.技术指标
1.适用油品:对于凝/倾点在+10℃~―60℃范围内的石油产品可直接进行测试。
2.测试准确度:±1℃
3.所有各种测量结果均在GB510-83方法中规定的范围内。
4.仪表显示分辨率:0.1℃
5.制冷极限深度:温差≥65℃(出水温度与仪器显示温度之差)
6.制冷速度:15分钟温差≥60℃
7.冷却水压力要求 压力:4.9×10~49×105Pa
8.流量:1.5升/分
9.电源电压: ~220V±0.5V
10.ZD功耗:≤250W
11.试油用量:每次20ml
12.使用环境:温度25±10℃
湿度<85%RH
13.外型尺寸:360×280×386(mm3)
14.重量:26公斤
三.工作原理及结构
A:工作原理
物质的凝固分为结晶性凝固和粘性凝固两种。对于石油产品,其凝固后失去其流动性,我们给他施加一定的压力,他也不会流动,此时我们说他已经凝固。我们通过压力信号,来检测他的流动性,依次来判断他是否凝固。当凝固后,压力不变,此时控制仪器温度显示部分,为样品的凝点值。
B:仪器结构
仪器分两大部分,制冷和温度控制。
1.制冷部分
a.水冷系统,本仪器采用半导体制冷,其热端必须用水进行冷却,为保护半导体冷板,我们加了水压开关,只有当水压达到水压开关闭合时,才能使半导体冷板正常工作。否则将没有制冷电流。
b.制冷系统:由冷包和制冷变压器、整流二极管等组成,当启动制冷时,制冷变压器、整流管开始工作。冷包内冷芯开始降温,当制冷停止时,冷芯温度开始上升。
2.温度控制部分
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检测数据明显上升,数据在27至35dB之间波动。而其它开关柜在打开观察窗后,检测数据仍然维持在6至7dB。
综合以上检测情况,可判断在300B开关柜内有局部放电,根据《电力设备带电检测技术规范》,当超声波局部放电检测数值大于15dB时属于缺陷。同时根据相关规程,暂态地电压检测数据不明显,而超声波局部放电检测数据较大时,此类缺陷极有可能为设备表面放电。建议及时对其进行停电检查,处理受潮缺陷,查找局部放电部位,进行消缺处理。
随后对300B间隔进行了停电检查试验,外观检查发现,开关柜内断路器、电缆、避雷器、带电显示装置等设备受潮严重,设备外绝缘表面有明显的水珠凝结。且B相电缆头与铜排连接处存在过热现象,螺栓表面存在很厚的氧化膜,如图4-25所示。经检查发现,电缆穿墙处的堵泥开裂,电缆沟的水汽可直接进入断路器室,如图4-26所示。该水汽凝结的原因主要由于柜内驱潮装置的温湿度控制器自动方式失效,不能正常启动,只能人工手动启动。因此潮气无法排除,在柜内设备外绝缘上凝结。
随后试验人员对开关柜内各设备进行了诊断性试验,对300B断路器下端头至300B1隔离开关电缆头一段进行了绝缘试验,试验结果为A相10MΩ,B相为5MΩ,C相为5MΩ;对300B断路器上端头连同10kVⅢ段母线进行绝缘试验,结果为ABC三相均为5MΩ左右。绝缘下降主要是外表面绝缘水珠凝结以及脏污引起。接着,试验人员对柜内设备进行耐压试验。对300B1隔离开关下端头以下部分进行耐压试验,施加电压时发现C相有明显的放电声,A、B两相正常。当加到20kV左右电压时,肉眼发现300B广州市全自动凝点倾点测试仪出厂价广州市全自动凝点倾点测试仪出厂价断路器C相下出线部位明显的放电现象,如图4-27所示。为了排除该放电是脏污和*引起,检修人员对该部位进行了擦拭和酒精清洗,绝缘电阻测试,A、B、C三相绝缘电阻上升至15MΩ。重新进行了耐压试验发现该部位还是存在放电现象。合上300B断路器后,对TA、300B1隔离开关、300B断路器、300B2隔离开关及III段母线一起进行了交流耐压试验,升压至26kV时,发现断路器外绝缘筒与机构连接处存在明显放电现象,放电部位见图4-28。
综合试验以及检查情况,试验人员分析该断路器由于受潮,设备外绝缘发生沿面放电,长期的局部放电使得设备绝缘加速劣化,终对设备绝缘造成不可逆转的损伤,如继续运行,将可能发生运行中绝缘击穿甚至爆炸的事故,立即安排对300B开关柜进行了更换。