、产品概述
短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。
根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。
国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项ZD要求》中15.2条规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器无故障后,方可投运。”
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的最直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
变压器低电压短路阻抗测试仪,适用于电力变压器(单相或三相)出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目,
其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗(%)测试,并与铭Pai值或出厂值进行比较,能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷( 《2000年ZG供电国际会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化)。
变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧,性能优越,功能强大,内部采用国内外新型的单片机测试技术及先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;外部采用大屏幕彩色液晶显示,中文菜单提示,操作简单,配备高速热敏打印机,设计有存储功能,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
本变压器输入参数,便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数(Zke,Zk,Xk,Lk),测试结果非常直观,是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。
二、功能特点
1. 三相短路阻抗的测量: 显示三相电压、三相电流、三相功率;三相短路阻抗(Zk)、三相短路电抗(Xk)、三相短路电感(Lk)、三相短路阻抗电压(Zke),自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭Pai阻抗的误差百分比。
2.单相短路阻抗的测量: 除测量单相变压器的短路阻抗、与铭Pai阻抗误差百分比外,还测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感值方便用户数据对比。
3. 零序阻抗的测量: 零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器,仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。
4.仪器采用AC220V低压电源,便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电流,同步采集数据,自动计算出阻抗误差百分数,测试结果非常直观。
5.一次性接线,不用倒接测试线便可自动完成三相测试。
6.仪器即可单相测试,也可三相测试;即可手动测试,也可自动测试。
7.具有输出限流功能,适用于任意阻抗的试品。
8.不用外接调压器,便可对被测试品进行测量。
9.具有测量电感的功能。
10.日历、时钟功能,可进行时间校准。
11.仪器采用大屏幕彩色高分辨率触控液晶,中文菜单,中文提示,操作简便。
12.仪器备有232接口,可外扩功能。
13.仪器自带打印机,可打印显示数据。
14.内置不掉电存储器,可储存160组测量数据。
15.仪器备有U盘接口,用于存取测试数据。
三、技术指标
(1)基本量程(ZD范围)
1.电压(量程自动): 15 ~ 400V ±(读数×0.2%+3字)±0.04%(量程)
2.电流(量程自动): 0.10~20A ±(读数×0.2%+3字) ±0.04%(量程)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~65(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~100% 测量精度:±0.5%
6.重复稳定度: 比差 <0.2%, 角差 <0.02°
7. 仪器显示: 5位数字
(2)仪器其他参数
1. 仪器保护电流:测试电流大于18A,仪器内部继电器断开,过流保护。
2.环境温度: -10℃~40℃
3.相对湿度: ≤85%RH
4.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
5.外形尺寸: 主机:360*290*170(mm)线箱:360*290*170(mm)
6.重量: 主机4.85Kg 线箱:5.15KG
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超声波局部放电定位技术分为频率定位技术和幅值定位技术。频率定位技术是利用SF6气体对超声波信号中的高频信号的吸收作用,通过分析超声波信号高频部分(50kHz-100kHz)的比例来区分缺陷位于ZX导体上还是外壳上,具体流程见图4-13。而对于稳定缺陷,可以利用幅值定位与时差定位技术进行精确定位。
5)GIS的异常声响分析
我们偶尔会遇到运行中的GIS出现了可听的异常声响,这种现象可能是由于内部松动、设备动静触头对应不正或设备运行引起振动等因素造成,因此我们不应盲目认为GIS内部出现了明显的放电,而应改变超声波信号频段检测,并加以设备的振动分析和特高频检测等其他检测手段进行综合分析。
此外,由于设备的设计和布局的原因,在设备运行时可能引起设备某段区域存在共振现象。我们应找出共振区域,检测是否有局部放电信号。这种共振现象频率一般比较低,人手能感觉出来,不伴有超声波局部放电信号。
6)特殊部位的分析
在工作状态下,电压互感器和电流互感器的内置绕组和铁芯会产生周期性的交变电磁场,由此可能产生特有的超声波信号。所以我们应对电压互感器气室和电流互感器气室进行特殊分析。该特有的超声波信号一般具有强的单倍频和多倍频信号规律性,波形具有典型对称性特征。所以检测者可以通过检测信号的周期性和对称性等特征来判断信号是否源于局部放电之外的其它原因。
5 变压器超声波局部放电带电检测的技术要点
变压器内部绝缘材质多样,结构复杂,发生局部放电时,超声波信号在不同材质中的衰减速率差异较大,传导到变压器外壳的超声波信号也比较复杂。在变压器局部放电检测中,一般用油色谱和高频等方法进行普测,而超声波法则用于发现缺陷后进行缺陷的定位。在定位过程中,通过在变压器外部安装多个超声波传感器,来接收变压器内部局部放电产生的超声波信号,并利用多通道的超声波信号的幅值和时差变化来判断变压器内部放电部位的三维空间位置。
1)传感器的选择南京市三相变压器短路阻抗测试仪型号南京市三相变压器短路阻抗测试仪型号
一般的,对变压器设备进行超声波局部放电检测选择传感器的频率范围为80kHz-200kHz,谐振频率为160kHz。
2)检测背景信号
检测前,应注意尽量清理现场的干扰声源。检测现场附近的排风扇旋转、施工机械摩擦、物体与变压器壳体摩擦、临近的带电导体电晕等都会带来干扰。推荐的背景检测点是变压器外壳基座。此外,电抗器和换流变在运行中有较大的振动,对局部放电超声波检测有一定的干扰,但是该干扰信号特征明显,可以通过观察后进行排除。