是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。
液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。
卧式导热油泵供油正时的检查和调整
1、就机检查供油正时导热油泵固定在卧式上,
可能因为各种情况造成供油正时不准,
这时就需要检查供油正时。进口计量泵(a)一人摇转曲轴使I缸活塞处于压缩行程(即I缸进、
排气门都出现间隙)时,当固定标记正好对准飞轮或曲轴胶带轮上的供油提前角记号时,
停止摇转曲轴。(b)对于有导热油泵靠前分泵开始供油正时标记的,
检查联轴器(或自动提前器)上的定时刻线标记是否与泵壳前端上的刻线记号对上。
若两记号正好对上,则说明供油正时正确;若联轴器上的标决还未到泵壳刻线记号,
则说明供油时间过晚;反之若联轴器上的标记已超过泵壳刻线记号,则说明供油时间过早。
而对于联轴器和泵壳前端无刻线记号的,此时就应该拆下导热油泵I缸高压油管,
一人摇转曲轴,当快要到达I缸供油提前角位置时,要缓慢摇转曲轴,
一人凝视I缸出油阀的出油口油面,当油面刚刚向上一动时,停止摇转曲轴,
检查飞轮或曲轴胶带轮上的供油提前角刻线是否与其对应的指针对上
(为以后检查方便,这时可在联轴器和泵壳上补做一对正时记号)。
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液压液压油泵系统中的卸荷控制方式一般通过换向阀控制溢流阀或采用^型中位机能的换向阀来实现,
其液压回路分别如图2-3和图2-4所示。对于通过溢流阀卸荷的液压液压油泵系统,
主要症状是卸荷压力不为零,引起此类问题的原因是:溢流阀主阀芯不能完全打开;当
溢流阀主弹簧预压缩量太大,弹簧过长或主阀芯卡滞等都会造成卸荷不彻底;
溢流阏在卸荷状态时,因外部原因,主阀芯压力平衡状态失控;当换向阀卡死,
不能充分打开时,也会使液压油泵系统压力不能正常卸荷。
卸荷失控问题可能有下列情形:换向阀装反, 引起不卸荷;
换向阀装反(M型换向阀主阀芯不对称),引起不卸荷;换向阀复位弹簧折断,
阀芯不回中位,必然影响卸荷;比例压力阏在未得到控制信号时自动卸荷;
此外,比例阀的主阀弹簧可调,如果调得过紧,也不能充分卸荷。
在高速行驶条件下,如发动机温度高造成机油粘度和润滑性能下降导致出现机油报警。
还有就是在高速时,机油泵的供油量不足,和本身机油加注量不在标准范围。
发动机的润滑系统的油道出现赌塞导致的供油不足。
泄压阀的弹簧如在正常范围是不建议去拉长的,
拉长后会导致在冷启动时机油压力高机油滤清器漏油的现象。
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