高精度板框式真空滤油机特价高精度板框式真空滤油机特价
用途及特点:
用途:
本机主要用于机组的润滑油处理,能快速、有效除去油中的水份、气体、杂质,提高油料品质,保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。
特点:
1、脱除水份、破乳化能力强,既容易分离出油中大量水份,也便于脱除油中的微量水份,由于采用特制破乳化装置(分水器),能使浑浊乳化的油变得清澈透明。
2、滤除杂质能力强,自动反冲洗滤芯能除去油中的大量杂质,大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,使污染严重的油系统也能恢复到《运行汽轮机组油污染度控制标准》之内
3、自动化程度高,小巧轻便,安全可靠,操作简单。
因此,特别适合于需要脱除大量水份和实现精密过滤杂质的设备使用。
操作方法:
连接好进出油管油路,接通电源,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,关上放气阀和进油阀门。先启动真空接钮,观察真空表的指针是否走动,如不走动则电源线需要调换一下。当真空表达到负压0.06Mpa时,可打开进油阀门进油,当油到油位管1/4时开始启动排油按钮,如果油位不断上涨,切记过滤的油不能吸进真空泵里,以免影响真空度,则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06—0.08之间,然后启动加热按钮。在加热的过程中,根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。在滤油停机前,先关加热按钮,等油循环几分钟再关真空和排油按钮,否则会影响加热管的使用寿命。在工作时,如果压力表读数≥0.3Mpa时,则说明滤芯上吸有较多杂质,需要停机清洗滤芯。工作完毕后,打开放气阀,使真空度为零,否则会影响真空泵的使用寿命。
注意事项:
1.接通电源必须要接好地线才能操作。
2.操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
3.没有油循环时,不得打开加热器,否则会烧坏加热器。
4.工作环境温度低于-30℃,高于+40℃不宜使用。
5.若真空度到0.08时,请稍打开放气阀,使真空度控制在0.06之间,否则油会进入真空泵内,如果油位管油位还上涨时,请稍关闭进油阀。
6、若条件许可,本机的进油品好接到润滑油ZD点,以便固何等污染和水的顺利滤除。
7、本机采用了GX型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现真空泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。
产品概述:
采用定期投入压力式滤油机和离心滤油机,以清除运行油中的杂质和水份,但这两种设备操作复杂,油料浪费严重,滤除水份和杂质的效率太低,不能满足机组的运行要求。
目前用于200MW机组的国产油净化装置主要是利用沉降和过滤原理,其基本结构由沉积箱,过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网,依靠油和水的重力差,油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴,沉降在箱体下部,由自动抽水器排出箱体外,这些净油设备设计容量大,体积尺寸也大,而且从使用情况看,普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。若采用LHL系列润滑油滤油机。不但有效除掉油中的汽、水及杂质,而且能够自动破乳化,从而达到真正的对机组润滑油进行净化的效果。