产品综述
本仪器是针对整组12V-600V蓄电池系列测试,不同规格型号对整组要求不同,具体根据仪表为准。单体电池电压为1.2V-12V的铅酸蓄电池组进行测试的专用仪器。是根据国家有关测试与维护规程要求所设计,对蓄电池进行性能检测的专业测试仪器。该仪器放电功率大,体积小,重量轻,上位机数据管理软件功能齐全,大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量。为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。
二:主要功能特点
l 仪器采用触摸屏操作,直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
l 存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式,自行选择。
l 具有过压、过流、过热等保护功能。
l 在线监测功能:在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下,对电池组及单节电池进行实时的监测;包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等;
l 放电测试功能:在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电,或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数,测试仪便自动执行放电功能,并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据;放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
l 容量快测功能:(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电,只需3~20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况(正常、落后、劣化)等;
l 在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时,测试仪自动终止测试,以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计,功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面,操作简单,流程清晰,每一步操作均有简体中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶显示器,显示效果清晰优美。
l 上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
三:技术指标:
(选取48V/150A,48V/300A和220V/30A,220V/60A为样本)
特 性 | 技术参数 |
单体电压测量类型 | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V |
单体电压测量范围 | 2V:0~4V 6V:0~8V 12V:0~15V | 2V:0~4V 6V:0~8V 12V:0~15V | 2V:0~4V 6V:0~8V 12V:0~15V | 2V:0~4V 6V:0~8V 12V:0~15V |
单体电压分辨率 | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V |
整组电压测量范围 | 0~60V | 0~60V | 0~285V | 0~285V |
整组电压分辨率 | 0.01V | 0.01V | 0.01V | 0.01V |
电压测试精度 | 0.5% | | | |
放电电流工作范围 | 2~150A可连续设置,150A以上以上可定做或并机或加过负载 | 2~300A可连续设置,300A以上可定做或并机或加过负载 | 2~30A可连续设置,30A以上可定做或并机或加过负载 | 2~60A可连续设置,60A以上以上可定做或并机或加过负载 |
恒流放电电压范围 | 40~56V | 40~56V | 180~280V | 180~280V |
放电电流控制精度 | 0.1A | 0.1A | 0.1A | 0.1A |
电流测试精度 | 1% | | | |
工作电压 | AC 220V±15% (直流和交直流可选) | AC 220V±15%(直流和交直流可选) | AC 220V±15%(直流和交直流可选) | AC 220V±15%(直流和交直流可选) |
散热方式 | 强风冷制 | 强风冷制 | 强风冷制 | 强风冷制 |
通讯方式 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 |
显示方式 | 7寸彩色液晶显示,带触摸 | 7寸彩色液晶显示,带触摸 | 7寸彩色液晶显示,带触摸 | 7寸彩色液晶显示,带触摸 |
外型 | 长440×宽225×高300mm | 长480×宽225×高410mm | 长440×宽225×高300mm | 长480×宽225×高410mm |
重量 | 小于10.5Kg | 小于13Kg | 小于10.5Kg | 小于13Kg |
四:测试步骤介绍
1.4.1在线监测测试:
*步:连接单体电压采集器。(详见章节2.4)
第二步:把整组电压测试线连接到电池组两端。(详见章节2.5)
第三步:插入电源,主机开机。
第四步:进入在线监测参数设置。(详见章节3.1)
第五步:“确定”开始测试。
1.4.2 放电测试:
*步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。纯负载不具此功能
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。(详见章节2.5)
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入放电参数设置。(详见章节3.2)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。
1.4.3容量快测(选配功能)
*步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。(详见章节2.5)
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入容量快测参数设置。(详见章节3.3)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。
武汉华顶电力设备有限公司编制
预防性试验:通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析,可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
2.制造厂出厂试验:已认定产品达到了设计规定的技术条件和有关标准。
3.安装交接试验:确认了设备经过运输和安装、调试,已经没有影响安全可靠运行的损伤。
4.绝缘电阻:在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比,用兆欧表直接测得绝缘电阻值。
特点:绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。对局部缺陷反映不灵敏。测
量值与温度有关,在同一温度下进行比较(绝缘电阻随着温度升高降低)。
5.吸收比:在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比(R60/R15)。
特点:可以比较好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量大的设备,不用进行温度换算。
6极化指数:在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
特点:可以很好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量特大的设备,不用进行温度换算。
7.泄露电流测试和直流耐压测试:
测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高,并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
特点:1)试验设备轻小。2)能同时测量泄漏电流。3)对绝缘绝缘损伤较小。4)对绝缘的考验不如交流下接近实际。
8.介质损失角:介质损失是绝缘材料的一种特性,介质损失很大时,就会使介质的温度升高而老化,甚至
导致热击穿。所以介质损失(耗)的大小就反映了介质的优劣状况。当电气设备绝缘受潮、老化时,有
功电流IR增大,tgδ也增大,通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。
9.交流耐压试验:交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高,并持续一定时间,一般为一分钟。交流耐压是一种符合电气设备的实际运行条件的试验,是各项绝缘试验中具有决定性意义的试验。交流耐压试验是一种破坏性试验,同时在加试验电压时会引起绝缘内部的累积效应。做试验时形成的放电通道不会随电压的消失而消失,而直流耐压试验银川市蓄电池放电监测测试仪报价银川市蓄电池放电监测测试仪报价不存在累积效应。
注意事项:
(1)必须在的非破坏性试验都合格后才能进行此项试验,如果有缺陷在(受潮)应排除后进行。
(2)对大型设备做试验要核算试验设备容量。
(3)对注油电气设备已经过充分静止。