盐城市地埋式一体化污水处理设备质量优
动密封泄漏点的检验标准是什么?
答:1)填料密封点每分钟不多于15滴;2)机械密封点初期不允许泄漏,末期每分钟不超过15滴;3)齿轮油泵允许微漏,每分钟不超过1滴;4)各种注油器允许微漏,每分钟不得超过1滴。
压兰填料的填充时有哪些要求?
答:1)填料应切成45度角,切口应上下塔接压入,相邻两圈的断口应错开90度角左右;2)填料压的不宜过紧,压盖螺栓应对称把合,均匀压入,压入的压盖深度一般为一圈盘根的高度,但不小于5mm。
机械安装填料前应做哪些准备工作?
答:1)填料的选用:按照填料的形式和介质的压力、温度、腐蚀性能来选择,填料的介质、形式、尺寸及性能应符合设备的要求和标准;2)填料安装前,应对填料箱进行清洗、检查和修整,损坏的部件应更换;3)检查轴、压盖、填料三者之间的配合间隙。
润滑形式的种类有哪些?
答:1)滴油润滑,2)油雾润滑,3)飞溅润滑,4)压力润滑,5)干油杯润滑;
选用润滑油应考虑哪几方面因素?
答:1)运动速度,2)运动性质,3)工作温度,4)压力关系,5)摩擦面的配合性质,6)表面粗糙度
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润滑剂作用有哪些?
答:1)冷却作用,2)防锈作用,3)降温作用,4)冲洗作用,5)控制摩擦作用,6)减少磨损作用,7)减振作用,8)密封作用;
钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂都适用于哪些场合?
答:1)钙基润滑脂:耐水,可在潮湿的工作场合使用,但不耐高温,使用的温度范围-10~60度;2)钠基润滑脂:耐高温,但不耐水,使用的温度范围-10~110度;3)锂基润滑脂:具有耐热性、抗水性能,使用的温度范围-20~1200度。
泵类润滑油管理工作的“五定”是什么?
答:对泵应做到:定点、定时、定质、定量、定人,检查加油,以保障泵的正常运转;
润滑对机泵的重要性的基本原理是什么?
答:润滑剂能够牢固的附在机件的摩擦表面上形成油膜,这种油膜和机件的摩擦面结合很强,两个润滑面呗润滑剂隔开,使机件的摩擦变成润滑剂分子的摩擦,从而起到减少摩擦和磨损的作用,延长机件的使用期限。
用机油润滑的泵漏油的原因有哪些?
答:1)油位过高,沿轴承盒两端的轴承盖的内孔漏油;2)静密封点漏油,如放油丝堵塞漏油;3)轴承压盖与轴承结合面漏油;
轴承在旋转过程中润滑剂起到了什么作用?
答:1)润滑作用,2)冷却作用,3)洗涤作用,4)防锈作用,5)密封作用,6)缓冲和减振作用,7)防摩擦、磨损作用;
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润滑油的主要性质都有哪些?
答:酸值、黏度、黏度指数、闪点、机械杂质、凝固点、残炭、灰分。
测量径向滑动轴承间隙有几种方法?
如何让用抬轴法测量?答:常用方法有三种:压铅法、抬轴法、假轴法。抬轴法:在轴径靠近轴瓦处安装一块百分表,用时再轴瓦上外壳顶部安装一块百分表监视,将轴径轻轻抬起直至接触上瓦,但不能使上瓦壳移动量过大,此时轴径上百分表读数减去上瓦壳的移动量即为轴瓦间隙。
滑动轴承的故障有哪些?怎样处理?
答:故障:胶合。处理措施:1)保证正确的安装位置和间隙要求,2)保证转子良好的润滑。故障:疲劳破裂。处理措施:1)轴承表面要保持光滑,2)保证转子良好的平衡。故障:磨损。处理措施:1)避免润滑不足,2)及时清理润滑系统。故障:擦伤。处理措施:1)防止瞬间断油,2)安装或拆卸时避免磕碰。故障:拉毛。处理措施:注意油路洁净,防止污物进入。故障:穴蚀。处理措施:1)增大供油压力,2)修改轴瓦油沟、油槽形状,3)减少轴承间隙。故障:电蚀。处理措施:1)保证机器的绝缘状况及保护装置良好,2)保证机器接地完好;3)检查轴径,如果轴径上产生电蚀麻坑,应打磨轴径去除麻坑。
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