主要用途
1、真空GX滤油机承装承修滤油系统,本机可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
工作原理
真空GX滤油机承装承修滤油系统,根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。
使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否安全连接,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵,检查水路循环是否正常,然后点动真空泵,使真空泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到极限时,可打开进油阀,直止真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中的水份。如果油中水份较多时,真空缸内油末会ZG,此时必须打开放气控制适应的真空度,待水份减少,油漂下降后关闭放气阀,使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPa时,说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质,需要换新的滤纸,工作完毕后,参看工作原理示意图,打开放气阀,使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油堵内放出,防止下次使用时混入不同型号的油中,在冬季特别注意,放净真空泵内和水箱内的水,否则要冻坏真空泵和储水箱。
技术参数:
参数 性能 | DZJ 6 | DZJ 16 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 75 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 |
工作能力 | 击穿电 压KV | ≥50 | ≥65 |
流量 L/min | 6 | 16 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 |
真空度 | 极限(表式计)Pa | ≤90 |
工作(表式计)Pa | <400 |
工作压力(MPa) | <0.35 |
工作噪音dB(A) | <70 | <75 | <80 |
含水量ml/kg | <7 |
含气量 % | <0.3 |
清洁度级N A S | <7 |
B 值 | >6 |
色级差 | >3 |
过滤精度uM | 0.5 - 0.8 |
加热功率KW | 4 | 6 | 8 | 15 | 18 | 27 | 36 | 48 | 60 | 72 |
总功率KW | 7 | 9 | 12 | 19 | 24 | 33 | 42 | 56 | 68 | 80 |
电压 V | 380 V |
进出口径 | G 1/4″ | G 1″ | G 11/4″ | G 11/2″ |
油温范围 | 40℃ ~ 75℃ |
平均无故工作 | h>5000 |
连续工作时间 | h>150 |
机器净重kg | 80 | 130 | 150 | 210 | 280 | 320 | 380 | 420 | 460 | 510 |
被外理油特征 | 含气量不大于12g,含水量不大于50ml/kg,击穿电压不小于25kv 的新油三次处理后。 |