蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一体,一机多用。减少企业成本,降低维护人员劳动强度,为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。该仪器功率大,体积小,重量轻,友好、人性化的人机交互界面,大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量,是蓄电池维护工作的得力助手。请您在使用仪器前仔细阅读本说明书,以免因使用不当,造成损失!
二:主要功能特点l 仪器采用触摸屏操作,直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
l 存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式,自行选择。
l 具有过压、过流、过热等保护功能。
l 在线监测功能:在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下,对电池组及单节电池进行实时的监测;包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等;
l 放电功能:在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电,或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数,测试仪便自动执行放电功能,并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据;放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
l 充电功能:严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电,设计的充电模式是“恒流→(均充稳压值)定压减流→(自动判别转为)涓流浮充”,具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点;用户设定好均充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数,测试仪便自动执行充电过程,并实时显示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间等信息;在充电过程中可重新修改充电参数;当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作;
l 放充电及活化功能:在电池组脱离系统后,放电充电参数设置后,仪表开始工作,在电池组放电结束后,自动转为充电功能,无需人为操作。
l 容量快测功能:(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电,只需3~20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况(正常、落后、劣化)等;
l 在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时,测试仪自动终止测试,以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计,功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面,操作简单,流程清晰,每一步操作均有简体中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶显示器,显示效果清晰优美。
l 上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
三:技术指标:
l 环境条件
工作温度:(-20~55)℃
贮存温度:(-45~70)℃
相对湿度:90%(40±2℃)
大气压力:(70~106)kPa
l 工作电源:交流单相AC220V±10%;频率:50Hz
l 充电模块工作电压:AC380V;频率:50Hz
l 蓄电池类型:铅酸蓄电池
l 蓄电池组标称电压:220V
1) 充电电流:5A~100A
2) 放电电流:5A~100A
l 恒流放电电压范围:180~280V
l 稳压总精度:1%;稳流总精度:1%
l 单体电压类型: 2V、6V、12V
l 单体电压分辨率: 2V/6V:0.001V 12V:0.01V
l 显示方式:7寸彩色大屏幕LCD
l 效率:≥92%
l 功率因数:≥0.9
l 绝缘强度:输入对外壳和对输出≥AC1500V;输出对外壳≥AC500V
l 平均无故障时间(MTBF):≥50000h
l 过热关机温度阈值:(80~85)℃
四:测试步骤介绍
1.4.1在线监测测试:
*步:连接单体电压采集器。
第二步:把整组电压测试线连接到电池组两端。
第三步:插入电源,主机开机。
第四步:进入在线监测参数设置。(详见章节3.1)
第五步:“确定”开始测试。
1.4.2:放电测试:
*步:连接单体电压采集器。纯负载不具此功能
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入放电参数设置。(详见章节3.2)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。
1.4.3充电测试
*步:连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:主机接入AC380V电源,合上交流接触器开关。
第六步:插入电源,主机开机。
第七步:进入充电参数设置。(详见章节3.3)
第八步:将放电开关拨到合的位置。
第九步:“确定”开始测试。
1.4.4放充电及活化测试
*步:连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:主机接入AC380V电源,合上交流接触器开关。
第六步:插入电源,主机开机。
第七步:进入放充电参数设置。(详见章节3.4)
第八步:将放电开关拨到合的位置。
第九步:“确定”开始测试。
1.4.5容量快测(选配功能)
*步:连接单体电压采集器。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入容量快测参数设置。(详见章节3.2)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。
武汉华顶电力设备有限公司编制
00V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ
10) 检查定子绕组极性及其连接的正确性
要重视极性的检查,若连错则不能产生三相旋转磁场,甚至会损坏电动机。但它的做法与互感器、直流电机等相反。
11) 电动机空载转动检查和空载电流测量。
3、电力变压器试验
1) 用HDIIJ-80绝缘油介电强度自动测试仪做绝缘油试验或SF6气体试验;
绝缘油根据低温性能的不同分为#10、#25、#45三种Pai号,它在高压电力设备中的主要作用是:作为绝缘介质、作为冷却介质、作为灭弧介质,高温下可以分解出70%左右的氢气从而灭弧、作为浸渍介质,可以防止潮气和气泡浸入。绝缘油在高温下氧化加快,有杂质和水分时其老化过程更快、击穿电压更低,氧化后绝缘油的颜色由淡黄色变为深暗红色、由透明变浑浊。绝缘油的几项主要指标是:黏度、闪点、水溶性酸和碱、酸值、机械杂质、透明度、凝点、游离碳等。绝缘油的电气性能包括电气强度试验和介质损耗因数tgδ试验,一般采用2.5mm的标准平板电极油杯,试验前应进行清洗和干燥。绝缘油中溶解气体分析的方法主要是特征气体法:正常运行时绝缘油老化过程中产生的气体有CO和CO2、当存在局部放电时,油裂解产生的气体有H2和CH4、当温度高于100℃时,如在电弧温度的作用下,油裂解产生的气体有C2H2。对绝缘油进行色谱分析,就可以判断其老化的程度。
SF6气体作为优良的绝缘和灭弧介质,正常情况下是无色、无味、无毒的,但它在电弧
作用的分解下能生成多种具有强腐蚀性和毒性的杂质,引起设备的化学腐蚀,并危及人员安全。因此对于SF6,应严格控制贵阳市蓄电池智能充电放电机测试仪优惠促销贵阳市蓄电池智能充电放电机测试仪优惠促销其泄漏和水分含量,一般采用检漏仪进行定性分析和微水测试仪检测,变压器和CT等的微水小于250ppm,微水仪在测试前必须进行通入高纯氮气干燥的过程,一般应降到10ppm左右。
2)用HDZRC直流电阻测试仪 测量绕组连同套管的直流电阻;
直流电阻试验可以检查出绕组内部导线的焊接质量、引线与绕组的焊接质量、绕组的规格是否符合要求、分接开关、引线、套管等载流部分的接触是否良好、三相电阻是否平衡等。
变压器绕组由于电感很大,又存在互感,且电阻较小,τ=L/R,时间常数很大,需要充电很长时间才能达到电流稳定,因此大型变压器的直流电阻试验缩短其测试时间具有现实意义。一般方法是减小L(可以增加电流,提高铁心的饱和程度)、增大R(可以串联适当的附加电阻来达到),但当测量大型变压器的低压绕组电阻时,由于低压侧激磁匝数少,即使较大电流也不能使铁心饱和,这时可以采用串联绕组助磁法,连接是应注意各绕组的接线方式(应使磁通为同一方向,一般 A、B、C、与a、b、c同极性)。
一般采用电桥法或直流电阻测试仪进行,如3395应带附加电流源。
3) HD-2008变压器有载开关测试仪检查所有分接头的电压比;
其测试原理为K=U1/U2=N1/N2,一般是线电压的比值;测试目的为:检查变压器绕组匝数比的正确性、检查分接开关的状况、检查是否存在匝间短路即等同测直阻、判断变压器能否并列运行。
一般采用变比电桥法进行,注意不同仪器的使用说明书,而变电站使用的HDB-II变比组别测试仪
测试则应进行一些换算。
4 )HDB-II变比组别测试仪检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
一般采用变比电桥法
5) 测量与铁心绝缘的各紧固件及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻;