HDFJ 福州市蓄电池智能充电放电测试仪生产工厂_详细资料

产品信息

产品综述
蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一体，一机多用。减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。该仪器功率大，体积小，重量轻，友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量，是蓄电池维护工作的得力助手。请您在使用仪器前仔细阅读本说明书，以免因使用不当，造成损失！
二：主要功能特点
l  仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
l  存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。
l  具有过压、过流、过热等保护功能。
l  在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；
l  放电功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
l  充电功能：严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电，设计的充电模式是“恒流→（均充稳压值）定压减流→（自动判别转为）涓流浮充”，具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点;用户设定好均充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数，测试仪便自动执行充电过程，并实时显示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间等信息;在充电过程中可重新修改充电参数；当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作;
l  放充电及活化功能：在电池组脱离系统后，放电充电参数设置后，仪表开始工作，在电池组放电结束后，自动转为充电功能，无需人为操作。
l  容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；
l   在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。
l  高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。
l  上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
三：技术指标：
l  环境条件
工作温度：(-20～55)℃
贮存温度：(-45～70)℃
相对湿度：90%(40±2℃)
大气压力：(70～106)kPa
l  工作电源：交流单相AC220V±10%；频率：50Hz
l  充电模块工作电压：AC380V；频率：50Hz
l  蓄电池类型：铅酸蓄电池
l  蓄电池组标称电压：220V
1)     充电电流：5A～100A
2)     放电电流：5A～100A
l  恒流放电电压范围：180～280V
l  稳压总精度：1%；稳流总精度：1%
l  单体电压类型： 2V、6V、12V
l  单体电压分辨率： 2V/6V：0.001V   12V:0.01V
l  显示方式：7寸彩色大屏幕LCD
l  效率：≥92％
l  功率因数：≥0.9
l  绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V
l  平均无故障时间(MTBF)：≥50000h
l  过热关机温度阈值：(80～85)℃
四：测试步骤介绍
       1.4.1在线监测测试：
              *步：连接单体电压采集器。
              第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。
              第三步：插入电源，主机开机。
              第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）
              第五步：“确定”开始测试。
       1.4.2：放电测试：
   *步：连接单体电压采集器。纯负载不具此功能
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
       第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
       第五步：插入电源，主机开机。
       第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）
       第七步：将放电开关拨到合的位置。
       第八步：“确定”开始测试。
       1.4.3充电测试
*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
       第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。
       第六步：插入电源，主机开机。
       第七步：进入充电参数设置。(详见章节3.3）
       第八步：将放电开关拨到合的位置。
       第九步：“确定”开始测试。
       1.4.4放充电及活化测试
*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
    第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
       第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。
       第六步：插入电源，主机开机。
       第七步：进入放充电参数设置。(详见章节3.4）
       第八步：将放电开关拨到合的位置。
       第九步：“确定”开始测试。
       1.4.5容量快测（选配功能）
*步：连接单体电压采集器。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：插入电源，主机开机。
第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.2）
第七步：将放电开关拨到合的位置。
第八步：“确定”开始测试。
武汉华顶电力设备有限公司编制
互抵消，使得总回路电流很小，则电源电缆的截面可小一些，其品质因数Q可用试验电压和被试电流的乘积除以调压器的输出电压和电流的乘积得到，一般可达10~40左右，Q=X_C/R，而回路中的限流电阻R应尽量选小，否则调谐时很难达到谐振频率；另外串联谐振即电压谐振，须采用激励变压器，而可调电感的耐压等级应和被试品一样，因其串联回路的电压相互抵消，则激励变的容量可降低Q 倍。至于试验电压的测量，一般小电容量的被试品可只用变压器低压侧电压乘以变压器变比即可得到，但大容量诸如发电机的交流耐压试验电压，因为考虑到容升效应和被试电压的有效可靠，高压侧电压的测定必须用合格的高压测试仪如YD-KVA/KV工频耐压试验进行，容升效应即在交流耐压时容性电流在绕组上产生漏抗压降，造成实际用到被试品上的电压值超过按变比计算出的高压侧输出的电压。试验电流的测量一般是在试验变高压侧尾端串电流表来监视，但应有短路刀闸保护，防止加压时冲坏和便于换档。在主回路中串入限流电阻是为了防止在被试品击穿时在试验变压器上产生过电压，但不宜太大，太大会由于负载电流而产生较大的压降和损耗，一般选0.1~0.5Ω/V，在进行发电机的交流谐振耐压时还可小些，而球隙保护水阻一般取1Ω/V。
交接规程的一般规定和要求：发电机：对于水内冷电机时，应要求水质合格，电导率＜1.5μs/cm；充氢前进行，耐压前的条件，一般是绝缘1000MΩ以上，吸收比合格，尤其是大容量的，应达1.6左右，水质电阻应达30KΩ，要求各汇水管测点连在一起，如600MW机组（哈尔滨）1-90测温端子，74、75、76汇水管端子等；但对于汇水管死接地的发电机，交流耐压前的绝缘根据厂家的规定，一般有2~3MΩ就差不多了。交流电动机：6KV电机的Us为10KV，10KV电机的Us为16KV，大容量电机一般应分相进行，中性点不引出时可三相一同进行。变压器：应尽量利用规程的条款规定，8000KVA以下，Ue在110KV以下的应进行交流耐压试验，如6KV的所有干式变和油浸变等，应三相短接，非被试侧也应三相短接接地，否则会有容升现象。8000KVA及以上，Ue在110KV以上，在有试验设备时，应进行耐压试验，我们应灵活与监理、质检部门沟通。6KV的电压互感器和电流互感器：6KV的半绝缘PT，无法进行耐压，实际上作伏安特性时已经进行感应耐压，但全绝缘的就要进行24KV的耐压，此时的一次A、N短接，二次全部短接接地。6KV的CT耐压时，其二次侧不能开路，必须全部短接接地，一般随6KV断路器对地耐压一同进行，此时应作好相应的措施（PT抽出来，避雷器线拆开，CT二次短接）。真空断路器：断口的耐压等级一般按出厂试验电压的规定的75%或80%进行，不应有断口闪络和击穿。
一般试验程序及注意事项：任何被试品在交流耐压前，应先进行其他绝缘试验，合格后再进行，充油设备如油浸变应静止规定的时间，以排除内部可能残存的气体。试验前应测试绝缘电阻，试验现场应设置安全区域、悬挂“高压危险“的标志Pai和围栏，保护球隙应调整好，一般为 1.1~1.15 倍试验电压，整定过流保护，一般为1.5倍电容电流，加压前要检查调压器的零位，不可冲击加压。升压过程中应密切监听被试品有何异响、关注电流表的摆动，如无破坏性放电发生，则认为耐压通过，耐压后应测试被试品的绝缘电阻以比较。在耐压过程中如发现电压表指针摆动过大、电流表指示急剧增加福州市蓄电池智能充电放电测试仪生产工厂福州市蓄电池智能充电放电测试仪生产工厂、被试品冒烟、闪络或发出击穿响声，应立即停止升压。如发生试验过程中在U_S下突然停电，不能仅进行“补足时间“的试验。应进行防止谐

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