、装置简介
直流系统接地是一种易发生且对电力系统危害较大的故障。直流系统正极接地,可能造成继电保护误动,因为跳闸线圈接直流电源负极,系统再有一点接地或绝缘不良,可能引起保护误动;直流系统负极接地,系统再有一点接地或绝缘不良,可将跳闸回路或合闸回路短路,造成保护拒动,此时系统发生故障,保护的拒动必然导致系统事故扩大,同时还可能烧坏继电器的触点或烧保险。
我公司自主设计制造的HDFE01便携式直流接地故障查找仪,能够适用于任何电压等级的直流系统,配备了高精度的检测钳表,通过对多种信号的GX处理大大提高了检测范围与抗干扰能力;采用了先进计算方法和模糊控制理论,将被检测支路的绝缘程度以绝缘指数及波形的形式表示出来,充分体现了人工智能的优越性;对于接地点位置的断定,它们更是拥有准确的判断力,每次检测都能够指出接地点位置相对检测点的方向,从而快速、准确地实现环路接地检测。除此之外,用户可以根据自身系统需要在绝缘告警门限值范围内订制合适的绝缘告警门限值的设备,用户只需要将钳表上的档位与检测器上的量程对应起来就能实现直流接地的检测或者是绝缘程度的分析。
HDFE01便携式直流接地故障查找仪不仅ZD解决了直流系统间接接地、非金属接地、环路接地、正负同时接地、正负平衡接地、多点接地等疑难故障的准确检测,并且还能准确的显示系统电压、对地电压、接地阻值,真正解决了运行及检修人员的后顾之忧。
本装置以系统安全为首要前提,按行业标准的高要求,以可靠的低频信号方式进行检测,并在现场进行了大量的实际应用,对系统无任何影响。
二、装置构成及原理
2. 1 装置的构成
该装置由信号发生器、故障检测器和信号采集器(钳表)三部分组成,信号发生器与直流系统正负母线和地相连,当直流系统出现接地故障后,它会 自动产生一个低频小信号,故障检测器与钳表独立于信号发生器,故障检测器与钳表之间使用连接线相连,通过对待检测支路漏电流信号的采集、分析,从而判断出该支路的绝缘情况。
2.2 装置的工作原理
定位装置的工作原理是:当直流系统发生接地故障或绝缘降低(整个直流系统绝缘电阻小于报警整定值),直流系统电压监测装置发出警报时,将信号发生器接入直流系统的正、负母线和地之间。信号发生器自动判断直流系统电压等级,自动判断接地故障的极性、接地程度,自动分析绝缘监测平衡电桥回路接线方式和平衡电桥电阻大小,形成信号输出的智能反馈,向直流正负母线和地间,发射适宜系统检测,对系统无影响的低频信号,并实时显示系统电压、正对地电压、负对地电压和系统对地绝缘总阻抗。
故障检测器检测各回路对地绝缘的直流信号漏电流,并模拟显示接地回路绝缘状态,判断出接地故障回路(支路),并继续沿故障回路(支路)检测出接地故障,将故障点准确定位。
信号发生器、故障检测器均采用微计算机技术,具有集成程度高,判断速度快,检测灵敏度高、抗干扰能力强、故障定位准确等特点。在软件处理上利用了模糊控制理论和通信的噪声理论,并依据直流系统的特点优化了算法,即使系统有大分布电容的干扰、电磁脉冲干扰和其它噪声干扰的影响,也能准确地判断出接地故障点,为接地故障的查找提供了有力的保障。在硬件的检测传感器,直流信号检测灵敏度高达0. 1mA,可检测150K-500K接地的检测灵敏度,使多点接地、环路接地、绝缘普遍降低等难以解决的问题迎刃而解。
三.装置主要特点
1.高精度采样钳表
该装置采用了高分辨率(0. 1mA)信号采样直流钳表,能够实现对多点接地,高阻接地点的定位;
2. 接地点方向显示
该装置具有接地点方向显示,可以GX快速的处理复杂支路或环路中接地点的定位;
3. 具有绝缘指数显示功能
绝缘指数是为分析待测支路绝缘程度而引入说法,以0—100的数字形式来反映被测支路的绝缘程度,数字越大表示绝缘越差,该指数结合高精度钳表非常有利于多点接地与高阻接地的检测。
4. 具有波形显示功能
所谓波形显示,即在检测过程中检测器所搜索到的信号发生器的波形,其在查找接地过程中有非常重要的作用,合理利用检测器中的波形显示,可以大幅度的提升设备的检测范围与检测精度以判断的准确度。
5. 操作简单,使用方便、快速
使用时只需将钳表钳住待测支路,按一下工作按键,3—6S即可完成一条支路的检测。
6. 信号发生器与检测器不受距离限制
在复杂的直流系统中,信号发生器接入点可能与接地查找点有着很长的一段距离,不过检测器并不受此距离的限制,可以在同一个系统中的任何一点进行查找。
7. 运行安全、可靠
信号发生器是需要接入直流系统之中的,这就对设备的安全性与根据直流系统现场的实际情况,信号发生器可智能式产生1.0—5.0mA 的信号电流,且ZD功率小于0.2W,适用于各类直流系统,对直流系统的安全运行、可靠运行提供了保障。
四.装置主要技术指标
1. 可检测接地电阻范围
系统电压为220V时: 0 -500KΩ
系统电压为110V时: 0 -250KΩ
系统电压为48V时: 0 -50KΩ
系统电压为24V时: 0 -10KΩ
3. 检测信号功率 ≤ 0.2W(信号发生器输出功率)
4. 抗对地分布电容值:
对地电容单支路≤8uF,系统对地总电容≤100uF;
5. 适用直流系统电压:
220V±10%,110V±10%,48V±10%,24V±10%,或用户提出其它电压等级;
6. 环境温度:-35℃~+55℃;
7. 相对湿度:≤95%
8. 总质量: 2.8kg
9. 外形尺寸(铝合金包装箱):460x240x120(mm)
武汉华顶电力设备有限公司编制

上直观地反映其绝缘情况,一般来说,在试验电压下其泄漏电流与加压时间的变化曲线是随着时间的延长其电流逐渐减小;与摇表一样,直流耐压也通常采用负极性,为了防止外绝缘的闪络和易于发现集中性的局部缺陷,原因是绝缘中的水分带正电,若采用正极性,则水分向地端排斥形成一个反向电势,因此相当于抬升了绝缘的击穿电压,使得测试的泄漏电流偏小。
对于试验设备的选取,一般选择不同电压等级的直流高压发生器,我们室内现有60KV 2套,200KV 2套,600KV 1套,根据被试设备需要的试验电压值来确认,具体原理都是通过硅堆倍压整流得来。但也可以通过现场组建,即用试验变压器高压串硅堆(半波或全波整流)和并滤波电容器来进行发电机、电缆或避雷器的耐压和泄漏电流的测试。
交接规程的相关规定:发电机:其Us = 3Ue ,Us按0.5 Ue分阶段上升,每阶段停留1min。各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;泄露电流不应随时间延长而加大;当泄漏电流不成比例上升时,应进行分析。(为什么要分段加压,且每阶段要停留,是因为大容量的被试品其吸收过程较长,若加压太快,在US下1min是读取的电流值不一定是真正的电导电流),水内冷发电机应采用低压屏蔽法。交流电动机:其Us = 3Ue,只针对1000V及1000KW以上容量的、中性点连线引出的绕组分相进行,并在Us下,各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%,当泄漏电流小于20μA时,相间无明显差别即可。电力变压器:35KV及以上,且容量在800KVA及以上时,应测量泄漏电流。测试绕组连同套管的泄漏电流时,不同的电压出线等级规定了不同的Us 值,并给出了允许的泄漏电流值(不同温度下的参考值)。
电缆:Us 分4-6段均匀上升,每阶段停留1min,泄漏值不平衡系数≤2,6KV电缆小于10μA时,平衡系数不作规定,当电流不稳或突变时或随时间延长而增加时应处理。金属氧化物避雷器:应测试其1mA下的直流参考电压和75%U1mA的泄漏电流,一般小于50μA,6KV的避雷器因产品的型号和规格的不同会有区别,应注意产品的说明书和出厂试验报告。
一般试验接线:主要涉及的是微安表的接入。当接在高压侧时精度稍高,误差小,一般读取发生器高压侧的泄漏值,其主要应用于被试品一极接地的场合,如变压器和电机、电缆等,其微安表可方便地引入高压引线的屏蔽。当被试品的一极对地有绝缘时,如避雷器,则可将微安表接在避雷器的基座之间,但必须先测试其基座的绝缘良好。如果接在高压侧则必须经过屏蔽,否则肯定超差。而水内冷发电机直流耐压时,微安表接在电源的低压侧,采用低压屏蔽法。另外试验电压的读取一般要求直读Us,而发电机试验时必须并接标准表,等级精度均应符合要求。当单独接入微安表时,应有保护防止冲击的措施如并接电感电容和短路刀闸等。
基本试验步骤和注意事项:按作业指导书的相关程序,现场勘察环境,布置安全设施,按仪器的操作规程进行接线。
1、必须将被试设备绝缘检测合格;
2、应先空试,尤其是发电机直流耐压前,必须记录I0 ;
3、应消除表面泄漏和杂散电流影响,引入屏蔽,擦拭干净表面;
4、非被试侧三相应接地短接;
5、精神集中,关注微安表的变化;
6、测试完后必须充分放电后才能进行换相;
7、记录环境温度,如变压器绕组连同套管的泄漏与温度有很大关系,应记录准确。
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安规中的相关内容:
(1)试验设备的接地,应使用4mm2的多股软铜线;
(2)被试品的外壳和非被试相应可靠接地,高压引线尽量