产品详情:
PRWG2-35/200A高压熔断器短路保护开关适用于额定电压为35kV,频率为50Hz的三相交流电线和电力变压器过载和短路保护。
使用条件
2.1海拔高度不超过3000m;
2.2环境温度不高于±40℃,不低于-40℃;
2.3风压不大于700N/M2 ;
2.4地震烈度不超过8度;
2.5安装场所应无易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动。
主要技术参数
本产品主要技术参数见表
序号 项目 单位 参数
1 额定电压 kV 35
2 zui高工作电压kV 40.5
3 额定电流 A 100 ~ 200
4 额定频率 Hz 50
5 ZD开断电流kA 5
6 机械寿命 次 500
7 工频耐压 (有效值) 对地kV 95
断口kV 118
8 冲击耐压 (有效值) 对地kV 185
断口kV 215
9 单相重 Kg 15
4、结构简介
4.1本熔断器主要由上动触头,上静触头,下静触头,灭弧管绝缘子和安装支持等组成,在正常工作时熔断件使灭弧管和动触头的活动关节锁紧,灭弧管在静触头压力下处于合闸位置,当熔断器熔断时在灭弧管内产生电弧,灭弧管内衬的产气管大电弧作用下产生大量气体,使电弧熄灭,由于熔断件熔断,使灭弧管和动触头间的活动关节脱锁,断而释放,使灭弧管在上、下静触头的弹性压力推动下和灭弧管自身重量作用下迅速下垂跌落,形成明显的断口间隙。
熔件选择
高压跌落式熔断器对熔丝(片)的大小选择主要根据不同的保护对象,选择相应的型号及相应时间—电流特性的熔断件,同时要考虑上下级配合等因素,从而选择具体的参数。
工作过程
熔断器串联在电力线路中,在正常工作时,带纽扣的熔丝装在熔丝管的上触头,被装有压片的释压帽压紧,熔丝尾线通过熔丝管拉出,将弹出板扭反压近喷头,与下触头连接,在弹出板扭力的作用下熔丝一直处于拉紧状态,并锁紧活动关节。在熔断器处在合闸位置时,由于上静触头向下和弹片的向外推力,使整个熔断器的接触更为可靠。
当电力系统发生故障时,故障电流将熔丝迅速熔断,在熔管内产生电弧,熔丝管在电弧的作用下产生大量的气体,当气体超过给定的压力值时,释压片即随钮扣头打开,减轻了熔丝管内的压力,在电流过零时产生强烈的去游离作用,使电弧熄灭。而当气体未超过给定的压力值时,释压片不动作,电流过零时产生的强烈去游离气体从下喷口喷出,弹出板迅速将熔丝尾线拉出,使电弧熄灭。熔丝熔断后,活动关节释放,熔丝管在上静触头下弹片的压力下,加上本身自重的作用迅速跌落,将电路切断,形成明显的分断间隙。PRWG2-35/200A高压熔断器短路保护开关
安装要求
熔断器应该垂直安装,防止电弧飞落在临近带电部分。
熔断器与固定触头应成直线、无倾斜地接触。
跌落式熔断器,其熔管轴线应与铅垂线成15~30°,其转动部分灵活,跌落时不应碰及其他物体。
熔丝的规格应符合设计要求,应无弯折压扁或损伤,熔件与触头应压紧密牢固。
熔断器上必须标明熔断器及熔件(丝或片)的额定电流,熔件的容量应符合被保护电器的要求,未经校验或无额定电流标示的熔件不准使用。
5操作使用
高压跌落式熔断器采用绝缘杆单相操作,不允许带负荷操作。通过实践发现,在带负荷误拉开*相时,大多数情况与断开并联回路或环路差不多,断开电压较低,因此不会发生强烈电弧。而在带负荷拉开第二相时,由于断口电压为线电压,其断口电压较高,因此会发生强烈的电弧,可能导致相邻各相发生弧光短路,将会威胁人身及设备的安全。而在拉开第三相时,因电路已趋于开路(无电流或电流很小),不会产生电弧。所以合理女兵正确的操作是至关重要的,根据经验总结的方法有:
一准备:做好操作前的准备工作,选用相应电压等级而且合格的绝缘拉杆,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,确保安全。
二核对:操作前要认真核对设备名称和编号,确定操作对象的正确性。
三站位:选择便于操作的位置站好,一般站在当前操作相跌落式熔断器的前下方为宜,如果是杆塔上的操作,还应系好安全带。
四对准:操作时使跌落式熔断器动触头对准其静触头,以确保合位的准确性。
五合上:在合高压跌落式熔断器时,必须迅速、果断、准确,但在合到底时,不能用力过猛,以防损坏支持绝缘子及其他设备。
除此之外:高压跌落式熔断器在日常运行中还存在熔断件的电流特性不稳定,随着运行环境、温度的变化,造成配合失误、越级跳闸等现象;熔管质量差,发生变形起层而导致误跌落;长期使用易发生上下触头接触不良,容易引起触头发热、烧损和触头氧化等情况;由于运行维护中操作、使用、安装不当,导致其性能受损。应该提高对这方面的监控。
价格说明