高温老化箱1.3m×1.8m×0.55m

一．高温老化箱1.3m×1.8m×0.55m 主要技术参数

高温老化箱1.3m×1.8m×0.55m性能:在无试验负荷、无层架情况下稳定1小时后测定的性能。另外，关于温度上升及下降时间是指风冷式在：5℃～35℃内,空载时的性能：
 1、温度范围：常温～85℃；
 2、老化箱有效空间：1.3m×1.8m×0.55m
      老化箱外部尺寸：1.6m×2.1m×0.7m
                （非标产品外形、外形尺寸请以实物为准）
 3、温度波动：±0.2℃；
 4、温度偏差：±2℃；
 5、升温速率：0.8～3℃／min（空载非线性）；
   ※ 温度变化速率为空气温度变化速率,而非产品温度变化速率.
 6、降温方式：抽风排气；
 7、运行方式：温度可调，恒定运行；
8、总功率：3.5KW 。
9、安装电源：三相五线制380V ±10%.
10、噪声系数：≤75分贝
11、运行时间：时间可调
 
 
二 老化箱结构及用料说明

本体系统材料选用保温岩棉聚氨酯板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》A级的规定。
1．墙体材料：库体六面采用75mm厚保岩棉温聚氨酯板，。钢构焊接而成，固定支撑铝材横梁，铝型材板包边；在板材与板材连接处无缝焊接，有效保证房间的密封性，具有良好的保温效果。
其中外墙材料：
墙身板：A3彩钢板0.5mm厚；
天花板：A3彩钢板0.5mm厚；
门  板：A3彩钢板0.5mm厚；
库  板:75mm厚；
其中内墙材料：
墙身板：不锈钢0.5mm厚；
天花板：不锈钢0.5mm厚；
门  板：不锈钢0.5mm厚；
库  板: 75mm厚；
2．门洞设置： W0.5×H1.6m[双门] ；
3．观 察 窗：500×400mm钢化玻璃，安装在门左侧，老化过程中可随时观察室内工作状况。
4．加热器：放置于老化房循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合聚氨酯板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
5．排风装置：电控系统设计手动和自动排风工能，当老化箱显示温度超过设定温度5度，自己起动排风机，抽走老化箱内部热量，也可手动启动排风机。 
 6．防潮防爆灯：老化房内安装有防潮照明灯1盏，便于观察熟化房内的试验样品。照明灯在老化房外控制面板上有开关控制。
7. 温控调节系统
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。大容量风机强制运风。风力分为排风系统和循环风系统。1套系统独立工作。排风冷却系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外，保证老化产品时产品的发热功率产生的热量能排出去。
 
8.加热系统
1．加 热 器：镍铬合金电热丝式加热器，配置合理的表面发热负荷量，无明火，寿命长，是设备的主要热源，为设备升温和温度点冷热平衡提供 所需的热量。
2．加热控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器）
3．循环风道内热保护装置：此装置在设备保温板的临界允许温度以下就报警，且切断加热器，从而达到保护设备和样品的目的。
 
9.空气循环系统.
老化箱内部制有1套循环系统，循环系统顶部出风，底部吸风，出风口采用双层百叶可调风栅送风，可根据风量大小，左右或上下调节，外层叶片横装为上下调节，内层叶片竖装为左右调节，便于调节导风向，保证老化箱内部空间循环无死角，使老化房内部空间的温度均匀性。老化房体采用上吸风下回风方式。由于紊流的横向脉动和涡流的出现，其射流边界与周围空气不断发生横向动量交换，卷吸空气，使射流体积不断扩展，射流边界速度逐渐降低；回风气流老化箱各点汇集于回风口，回风口周围的气流速度场比射流速度场的速度衰减快。
1．空气控制方式：强调循环通风，平衡调温法（BTC）。控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器输出量，ZZ达到一种动态平衡。
2．空气循环装置：科学的风道设计及长轴风机，提高空气流量，通过出风口可调风栓的调节，有效保证了老化房的温度均匀性.
 
10.控制系统：液晶彩色触摸式可编程控制器
1. 控制方式:触控式
2. 显示:CLCD彩色液晶显示屏，可编程序.
3. 系统容量: 120组程序X100段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相连结.
4. 循环设定:每组运转程序可执行,9999回或无数次循环之反复执行,且可于该程度再分割出5组段数来执行额外之部分循环.
5. 操作模式:定值/程序/连结等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行.
6. 控制方式:智能型微电脑PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
7. 数据设定:内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据建立,更改,查阅或运转行.
8. 曲线绘制:数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.可查询30天历史数据
9.预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.
10.操作锁定:可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果.
11.停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式 1.BREAK (中断) 2.COLD (冷机启动) 3.HOT 热机启动).
12.安全检知:内建15项全功能之系统侦测感知装置,以确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即切断机台之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排除对策.
13．异常追朔:可显示异常故障之历史数据.
14. 外部保护:独立于控制器之电子式超温保护装置一只.
15.通信接口: RS-232之标准通信接口装置,可与个人计算机(PC)同时联机多机控制及管理.
16. 显示切换:中/英文显示字幕,可自由切换.
   11.用电负载
      1.配备12V直流稳压电源，5路
      2.由控制器，控制通段，提供20路接点。每路5A
 
 
 三.老化箱控制系统
1．电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，  《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。

2．控制系统集成老化功能设计。采用台湾温度控制器，控制精度高，设计功能控制电柜，烘干所需时间、温度、以及预约设置等多项功能，操作简单。

3.高温过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

4.动切断循环风机、电热等电源；高温老化箱自行降温，继续老化，待总老化时间到，黄色警示灯亮起，告知老化完毕。

5.产品超温保护控制。在温度超过产品烘干温度上限时，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。

6.加热器PID闭环控制。采用SSR配套使用，温度到达设定温后，根据需要自动无级调节加热器功率大小，器件无机械损耗且室内温度   稳定性高。

7.具有多重保护功能，安全可靠。

8.漏电保护: 老化房电气控制部分采用,正泰等名Pai产品, ,带有漏电,超压,过流等保护功能。

9.过流保护:循环风机和排风风机控制部分均安装有相应的热保护器,当风机电流过大或电压出现异常变动时;热保护器会自动切断风机的电源,同时警报器报警。

10.一重超温保护：每组加热器组处均安装有气体式超温报警开关,当固态控制器(SSR)输出出现异常或加热管短路时导致温度不断上升时,气体式开关会切断加热管电源,同时系统会发出报警。

11.二重超温保护：报警继电器输出，具有欠相，超温，超压，过流，程序终止等报警装置。

12.联动保护：电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，防止加热管干烧。

13.压力平衡保护，老化房房体安装有压力平衡口，防止房内压力过高。

14.超温声光报警：熟化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。

15.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。

16.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。

17.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。