一、产品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充气回收净化装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,功能齐全,各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。设备的核心核件全部采用进口:德国莱宝、法国美优乐等。布局合理,结构坚固。是SF6设备的电力检修工作者得力帮手。
二、工作原理
1.回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
2.在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
3.净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
4.系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
5.系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
6.系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
7.另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表六只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
8.系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
9.系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
10.总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
11.电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
三、技术参数
序号 | 指标名称及单位 | HDQH-18-200型号配置 |
1 | 电源AC | V | 380或220 |
2 | 额定储气压力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 极限真空度 | Pa | <10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 压缩机抽气速率 | m3/h | 法国美优乐回收压缩机MT36 |
6 | 真空泵抽气速率 | L/S | 进口德国莱宝泵18L/S |
7 | 回收装置适应入口初压(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 电气设备回收终压(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 进口油分<10 |
10 | 装置年漏气率 | % | <1 |
11 | 装置连续无故障运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积无故障运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤50 |
14 | 冷冻液化压缩机 | | 法国美优乐MT22 |
15 | 冷冻储罐 | L | 50 |
16 | 回收后气体水分(PPM/V) | | 60 |
17 | 实际储液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥过滤方式 | | 真空加热活化再生 |
19 | 充气初压(pa) | Pa | <133 |
20 | 充气终压(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充气速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 气化方式 | | 电加热 |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款设备是武汉华顶电力设备有限公司为220kV、110kV电力检修单位开发的一套经典配置,性能稳定,性价比高,如需其它配置,请联系销售人员

更多详情请关注 武汉华顶电力设备有限公司

油纸套管试验
7.7.1 试验项目
a) 主绝缘及末屏对地的绝缘电阻。
b) 主绝缘及末屏对地的 tgδ和电容量。
7.7.2 试验接线
tgδ和电容量测量参照介损测试仪接线图 , 采用正接法。
7.7.3 试验步骤
a)测量时记录环境温度和设备的顶层油温。
b)测量变压器套管 tgδ时 , 与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压 , 其余绕组端子均接地 , 末屏接电桥 , 正接线测量。 tgδ和电容量测量接线图参照介质损耗测试仪接线图。
c)tgδ与电容量测试完毕 , 使用兆欧表测量末屏对地的绝缘电阻。测量后应对末屏充
分放电。
d) 试验完毕恢复套管的末屏接地。
7.7.4 试验结果判断依据 ( 或方法 )
a) 主绝缘 20 ℃时的 tgδ 值应不大于表 2 中的数值。 表 2 主绝缘的 tgδ值 (20 ℃
b) 当电容型套管末屏对地绝缘电阻低于 1 000 时 , 应测量末屏对地的 tgδ ; 加压 2KV, 其值不大于 2% 。
c) 试验时应对电容量的测量有足够的重视 , 当电容量变化达到±5% 时 ( 或达到一层电容屏击穿引起的变化 ) 应认真处理。
d) 油纸绝缘电容式套管 tgδ 试验时 , 一般不低于 10 ℃ , 而且不进行温度换算。
8 原始记录与正式报告
8.1 对原始记录与正式报告的要求
a) 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确 , 不得随意涂改 , 不得留有空白 , 并在
原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。
b) 当记录表格出现某些 " 表格 " 确无数据记录时 , 可用 "/" 表示此格无数据。
c) 若确属笔误 , 出现记录错误时 , 允许用"单线划改 ", 并要求更改者在更改旁边签名。
d) 原始记录应由记录人员和审核人员三级审核签字 ; 原始记录的记录人与审核人不
得是同一人。试验原始记录的内容及格式参考附录 A 。
e) 试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人员三级审核签字 , 正式报告的拟稿人
与审核 / 批准人不得是同一人。
f) 原始记录及试验报告应按规定存档 , 已河北SF6抽真空充气回收净化装置生产厂家河北SF6抽真空充气回收净化装置生产厂家备查阅。
8.2 试验原始记录的内容及格式
试验原始记录的内容及格式参考附录 A。