一、装置简介
直流系统接地是一种易发生且对电力系统危害较大的故障。直流系统正极接地,可能造成继电保护误动,因为跳闸线圈接直流电源负极,系统再有一点接地或绝缘不良,可能引起保护误动;直流系统负极接地,系统再有一点接地或绝缘不良,可将跳闸回路或合闸回路短路,造成保护拒动,此时系统发生故障,保护的拒动必然导致系统事故扩大,同时还可能烧坏继电器的触点或烧保险。
我公司自主设计制造的HDFE01便携式直流接地故障查找仪,能够适用于任何电压等级的直流系统,配备了高精度的检测钳表,通过对多种信号的GX处理大大提高了检测范围与抗干扰能力;采用了先进计算方法和模糊控制理论,将被检测支路的绝缘程度以绝缘指数及波形的形式表示出来,充分体现了人工智能的优越性;对于接地点位置的断定,它们更是拥有准确的判断力,每次检测都能够指出接地点位置相对检测点的方向,从而快速、准确地实现环路接地检测。除此之外,用户可以根据自身系统需要在绝缘告警门限值范围内订制合适的绝缘告警门限值的设备,用户只需要将钳表上的档位与检测器上的量程对应起来就能实现直流接地的检测或者是绝缘程度的分析。
HDFE01便携式直流接地故障查找仪不仅ZD解决了直流系统间接接地、非金属接地、环路接地、正负同时接地、正负平衡接地、多点接地等疑难故障的准确检测,并且还能准确的显示系统电压、对地电压、接地阻值,真正解决了运行及检修人员的后顾之忧。
本装置以系统安全为首要前提,按行业标准的高要求,以可靠的低频信号方式进行检测,并在现场进行了大量的实际应用,对系统无任何影响。
二、装置构成及原理
2. 1 装置的构成
该装置由信号发生器、故障检测器和信号采集器(钳表)三部分组成,信号发生器与直流系统正负母线和地相连,当直流系统出现接地故障后,它会 自动产生一个低频小信号,故障检测器与钳表独立于信号发生器,故障检测器与钳表之间使用连接线相连,通过对待检测支路漏电流信号的采集、分析,从而判断出该支路的绝缘情况。
2.2 装置的工作原理
定位装置的工作原理是:当直流系统发生接地故障或绝缘降低(整个直流系统绝缘电阻小于报警整定值),直流系统电压监测装置发出警报时,将信号发生器接入直流系统的正、负母线和地之间。信号发生器自动判断直流系统电压等级,自动判断接地故障的极性、接地程度,自动分析绝缘监测平衡电桥回路接线方式和平衡电桥电阻大小,形成信号输出的智能反馈,向直流正负母线和地间,发射适宜系统检测,对系统无影响的低频信号,并实时显示系统电压、正对地电压、负对地电压和系统对地绝缘总阻抗。
故障检测器检测各回路对地绝缘的直流信号漏电流,并模拟显示接地回路绝缘状态,判断出接地故障回路(支路),并继续沿故障回路(支路)检测出接地故障,将故障点准确定位。
信号发生器、故障检测器均采用微计算机技术,具有集成程度高,判断速度快,检测灵敏度高、抗干扰能力强、故障定位准确等特点。在软件处理上利用了模糊控制理论和通信的噪声理论,并依据直流系统的特点优化了算法,即使系统有大分布电容的干扰、电磁脉冲干扰和其它噪声干扰的影响,也能准确地判断出接地故障点,为接地故障的查找提供了有力的保障。在硬件上引进国外先进的检测传感器,直流信号检测灵敏度高达0. 1mA,可检测150K-500K接地的检测灵敏度,使多点接地、环路接地、绝缘普遍降低等难以解决的问题迎刃而解。
三.装置主要特点
1.高精度采样钳表
该装置采用了高分辨率(0. 1mA)信号采样直流钳表,能够实现对多点接地,高阻接地点的定位;
2. 接地点方向显示
该装置具有接地点方向显示,可以GX快速的处理复杂支路或环路中接地点的定位;
3. 具有绝缘指数显示功能
绝缘指数是为分析待测支路绝缘程度而引入说法,以0—100的数字形式来反映被测支路的绝缘程度,数字越大表示绝缘越差,该指数结合高精度钳表非常有利于多点接地与高阻接地的检测。
4. 具有波形显示功能
所谓波形显示,即在检测过程中检测器所搜索到的信号发生器的波形,其在查找接地过程中有非常重要的作用,合理利用检测器中的波形显示,可以大幅度的提升设备的检测范围与检测精度以判断的准确度。
5. 操作简单,使用方便、快速
使用时只需将钳表钳住待测支路,按一下工作按键,3—6S即可完成一条支路的检测。
6. 信号发生器与检测器不受距离限制
在复杂的直流系统中,信号发生器接入点可能与接地查找点有着很长的一段距离,不过检测器并不受此距离的限制,可以在同一个系统中的任何一点进行查找。
7. 运行安全、可靠
信号发生器是需要接入直流系统之中的,这就对设备的安全性与根据直流系统现场的实际情况,信号发生器可智能式产生1.0—5.0mA 的信号电流,且ZD功率小于0.2W,适用于各类直流系统,对直流系统的安全运行、可靠运行提供了保障。
四.装置主要技术指标
1. 可检测接地电阻范围
系统电压为220V时: 0 -500KΩ
系统电压为110V时: 0 -250KΩ
系统电压为48V时: 0 -50KΩ
系统电压为24V时: 0 -10KΩ
3. 检测信号功率 ≤ 0.2W(信号发生器输出功率)
4. 抗对地分布电容值:
对地电容单支路≤8uF,系统对地总电容≤100uF;
5. 适用直流系统电压:
220V±10%,110V±10%,48V±10%,24V±10%,或用户提出其它电压等级;
6. 环境温度:-35℃~+55℃;
7. 相对湿度:≤95%
8. 总质量: 2.8kg
9. 外形尺寸(铝合金包装箱):460x240x120(mm)
武汉华顶电力设备有限公司编制
本作业指导书适用于 35kV 及以上的油浸式变压器 , 规定了变压器交接验收、预防性 试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职 责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压 器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化 , 以及验证变压器性能是否符合 有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较 , 有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本作业指导书的 目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性 , 为设备运行、监督、检修提供依据。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期 的引用文件 , 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书 , 然而 , 鼓励根据本 作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡不注日期的引用文 件 , 其新版本适用于本作业指导书。
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
3 安全措施
a) 测量前应断开变压器与引线的连接 , 并应有明显断开点。
b) 变压器试验前应充分放电 , 防止残余电荷对试验人员的伤害。
c) 为保证人身和设备安全 , 要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升 压的人要随时注意周围的情况 , 一旦发现异常应立刻断开电源停止试验 , 查明原因并排除后方可继续试验。
d) 接地线应牢固可靠。
e) 注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。
f) 进行直流泄漏电流试验过程中 , 如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时 , 应立即停止试验 , 并断开电源 , 将被测变压器绕组接地 , 充分放电后 , 再 进行检查。
4 试验项目
变压器常规试验包括以下试验项目 :
a) 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数 ;
b) 绕组连同套管的直流泄漏电流 ; c) 绕组连同套管的 tg 们
d) 铁芯绝缘电阻 ;
e) 绕组连同套管的直流电阻 ;
f) 绕组的电压比、极性与接线组别 ; g) 油纸套管试验。
5 仪器设备要求
a) 温度计 ( 误差土 1 ℃ ) 、湿度计。
b)2500 v 兆欧表 : 输出电流大于 1 时 ,220KV 及以上变压器试验时输出电流宜大
于 5mA。
c) 直流发生器 : 要求输出电压高于试验电压 , 输出电流大于绕组的泄漏电流 , 通常
在 0.5mA 以上 , 电压脉动因数小于 3% 。在保证精度的前提下 , 可使用直流发生
器自带的电压表 (1.5 级 ) 和微安表 (0.5 级 ) 。
d) 介质损耗测试仪 ( 介质损耗测量精度为 1%, 电容量精度为 0.5%) 。
e) 变压器直流电阻测试仪 (0.2 级 ):120MVA 以下变压器输出电流宜大于 1OA,120MVA 及以上变压器输出电流宜大于 20A,180MVA 以上变压器输出电流宜大于 40A 。
f) 变压比测试仪 (0.2 级 ) 。 所有使用仪器均应在校验有效期内。
6 试验人员资质要求和职责
6.1 试验人员资质
负责人为高压试验高级工以上 , 参加人为熟练试验工 0
6.3 职责
a) 作业负责人应承担试验方案制定、试验接线检查、试验结果的现场确认和原始记
录审核。
b) 作业负责人对试验过程中的安全问题负责 , 作业负责人可本身担任安全监督员 ,
也可指定参加作业的一名人员担任安全监督员 O
c) 作业参加人的职责 : 准备试验仪器设备 , 进行试验接线、操作、测量等 , 如实记
录数据、编写试验报告。广东省便携式直流接地故障查找仪价格广东省便携式直流接地故障查找仪价格
d) 作业组应自觉维护所用仪器设备 , 包括去现场前确认仪器设备的可用性 , 试验完
成交还仪器设备时复核其状态 , 如实记录和反映存在或出现的问题。