一:产品综述
本仪器是针对整组12V-600V蓄电池系列测试,不同规格型号对整组要求不同,具体根据仪表为准。单体电池电压为1.2V-12V的铅酸蓄电池组进行测试的专用仪器。仪器采用当前先进的测试技术原理,在新技术、新器件、新材料、新工艺的研究应用上取得了一系列突破,是根据国家有关测试与维护规程要求所设计,对蓄电池进行性能检测的专业测试仪器。该仪器放电功率大,体积小,重量轻,上位机数据管理软件功能齐全,大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量。为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。
二:主要功能特点
l 仪器采用触摸屏操作,直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
l 存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式,自行选择。
l 具有过压、过流、过热等保护功能。
l 在线监测功能:在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下,对电池组及单节电池进行实时的监测;包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等;
l 放电测试功能:在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电,或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数,测试仪便自动执行放电功能,并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据;放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
l 容量快测功能:(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电,只需3~20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况(正常、落后、劣化)等;
l 在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时,测试仪自动终止测试,以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计,功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面,操作简单,流程清晰,每一步操作均有简体中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶显示器,显示效果清晰优美。
l 上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
三:技术指标:
(选取48V/150A,48V/300A和220V/30A,220V/60A为样本)
特 性 | 技术参数 |
单体电压测量类型 | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V |
单体电压测量范围 | 2V:0~4V 6V:0~8V 12V:0~15V | 2V:0~4V 6V:0~8V 12V:0~15V | 2V:0~4V 6V:0~8V 12V:0~15V | 2V:0~4V 6V:0~8V 12V:0~15V |
单体电压分辨率 | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V |
整组电压测量范围 | 0~60V | 0~60V | 0~285V | 0~285V |
整组电压分辨率 | 0.01V | 0.01V | 0.01V | 0.01V |
电压测试精度 | 0.5% | | | |
放电电流工作范围 | 2~150A可连续设置,150A以上以上可定做或并机或加过负载 | 2~300A可连续设置,300A以上可定做或并机或加过负载 | 2~30A可连续设置,30A以上可定做或并机或加过负载 | 2~60A可连续设置,60A以上以上可定做或并机或加过负载 |
恒流放电电压范围 | 40~56V | 40~56V | 180~280V | 180~280V |
放电电流控制精度 | 0.1A | 0.1A | 0.1A | 0.1A |
电流测试精度 | 1% | | | |
工作电压 | AC 220V±15% (直流和交直流可选) | AC 220V±15%(直流和交直流可选) | AC 220V±15%(直流和交直流可选) | AC 220V±15%(直流和交直流可选) |
散热方式 | 强风冷制 | 强风冷制 | 强风冷制 | 强风冷制 |
通讯方式 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 |
显示方式 | 7寸彩色液晶显示,带触摸 | 7寸彩色液晶显示,带触摸 | 7寸彩色液晶显示,带触摸 | 7寸彩色液晶显示,带触摸 |
外型 | 长440×宽225×高300mm | 长480×宽225×高410mm | 长440×宽225×高300mm | 长480×宽225×高410mm |
重量 | 小于10.5Kg | 小于13Kg | 小于10.5Kg | 小于13Kg |
四:测试步骤介绍
1.4.1在线监测测试:
*步:连接单体电压采集器。(详见章节2.4)
第二步:把整组电压测试线连接到电池组两端。(详见章节2.5)
第三步:插入电源,主机开机。
第四步:进入在线监测参数设置。(详见章节3.1)
第五步:“确定”开始测试。
1.4.2 放电测试:
*步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。纯负载不具此功能
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。(详见章节2.5)
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入放电参数设置。(详见章节3.2)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。
1.4.3容量快测(选配功能)
*步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告警提示。(详见章节2.5)
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入容量快测参数设置。(详见章节3.3)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。
武汉华顶电力设备有限公司编制
测量回路分为电流回路与电压回路。电流回路各种设备串联于电流互感器二次侧(5A),电流互感器是将原边负荷电流统一变为5A测量电流。计量与保护分别用各自的互感器(计量用互感器精度要求高),计量测量串接于电流表以及电度表,功率表与功率因数表电流端子。保护测量串接于保护继电器的电流端子。微机保护一般将计量及保护集中于一体,分别有计量电流端子与保护电流端子。
电压测量回路,220/380V低压系统直接接220V或380V,3KV以上高压系统全部经过电压互感器将各种等级的高电压变为统一的100V电压,电压表以及电度表、功率表与功率因数表的电压线圈经其端子并接在100V电压母线上。微机保护单元计量电压与保护电压统一为一种电压端子。
3)控制回路
(1)合分闸回路
合分闸通过合分闸转换开关进行操作,常规保护为提示操作人员及事故跳闸报警需要,转换开关选用预合-合闸-合后及预分-分闸-分后的多档转换开关。以使利用不对应接线进行合分闸提示与事故跳闸报警,国家已有标准图设计。采用微机保护以后,要进行远分合闸操作后,还要到就地进行转换开关对位操作,这就失去了远分操作的意义,所以应取消不对应接线,选用中间自复位的只有合闸与分闸的三档转换开关。
(2)防跳回路
当合闸回路出现故障时进行分闸,或短路事故未排除,又进行合闸(误操作),这时就会出现断路器反复合分闸,不仅容易引起或扩大事故,还会引起设备损坏或人身事故,所以高压开关控制回路应设计防跳。防跳一般选用电流启动,电压保持的双线圈继电器。电流线圈串接于分闸回路作为启动线圈。电压线圈接于合闸回路,作为保持线圈,当分闸时,电流线圈经分闸回路起动。如果合闸回路有故障,或处于手动合闸位置,电压线圈起启动并通过其常开接点自保持,其常闭接点马上断开合闸回路,保证断路器在分闸过程中不能马上再合闸。防跳继电器的电流回路还可以通过其常开接点将电流线圈自保持,这样可以减轻保护继电器的出口接点断开负荷,也减少了保护继电器的保持时间要求。
有些微机保护装置自己已具有防跳功能,这样就可以不再设计防跳回路。断路器操作机构选用弹簧储能时,如果选用储能后可以进行一次合闸与分闸的弹簧储能操作机构(也有用于重合闸的储能后可以进行二次合闸与分闸的弹簧储能操作机构),因为储能一般都要求10秒左右,当储能开关经常处于断开位置时,储一次能,合完之后,将储能开关再处于断开位置,可以跳一次闸;跳闸之后,要手动储能之后才能进行合闸,此时,也可以不再设计防跳回路。
(3)试验与互投联锁与控制 江西省蓄电池放电测试仪价格江西省蓄电池放电测试仪价格
对于手车开关柜,手车推出后要进行断路器合分闸试验,应设计合分闸试验按钮。进线与母联断路,一般应根据要求进行互投联锁或控制。
(4)保护跳闸
保护跳闸出口经过连接片接于跳闸回路,连接片用于保护调试,或运行过程中解除某些保护功能。
(5)合分闸回路
合分闸回路为经合分闸母线为操作机构提供电源,以及其控制回路,一般都应单独画出。