太原时效振动机、振动时效处理机
应力消除仪振动消除应力设备工艺,大多数是共振时效。这种工艺是将激振器牢固地夹持在被处理工件的适当位置上,通过振动设备的控制部分,根据工件的大小和形状调节激振力,并根据工件的固有频率调节激振频率,直至使联结在工件上的振动传感器(速度计或加速度计)所接收的信号达到一个ZD值。
振动时效仪用于机械加工中焊接、铸造、锻压应力的处理,效果好、周期短,通过一台控制系统连接一台激振器电机就能达到消除均化残余应力的目的,是目前机械加工去应力领域使用最多的方法,取代了传统的闷火热处理工艺,降低了时效成本。这时标志工件已达到共振。在这种状态下持续振动一段时间,即可达到消除应力、稳定尺寸精度的目的。
这种工艺日趋成熟,振动和控制设备日臻完善,振动时效已为十多个工业发达国家广泛采用。美国某应力消除公司,进行5000多项振动时效处理,结果分析成本仅为热时效的10%,在消除应力方面完全可取代热时效。英国和西德对飞机装配型架的焊接梁和框架普遍采用了振动时效,苏联金属切削机床实验科学研究院将振动时效工艺推荐给各机床厂,某些重型机床厂的大件和基础零件全部采用了振动时效。
太原时效振动机、振动时效处理机我国近年来在振动时效的研究与应用方面也取得了长足的进展。实际使用情况表明,经过振动时效的工件尺寸精度稳定性良好,振动时效费用仅为热时效的10%左右,能源消耗不到热时效的5%。
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