NB-IoT物联网燃气表基表特点:
※ 机芯装有误差曲线调整机构可对燃气表的误差曲线斜
率进行调整,以提高燃气表的计量精度,减小误差分散性;
※ 计数器字轮放大显示窗可以更方便清楚的读取燃气表数据;
※ 始动流量小于2dm3/h;
※ 测量范围宽(宽量程),由于制造精度的提高,一个规格的燃气表可满足不同规格的燃气表的计量精度。如G2.5标准要求的计量范围为(0.025~4)m3/h,而我们生产的宽流量的燃气表同一规格可满足G1.6、G2.5、G4.0规格的检测要求,即(0.016~6) m3/h流量范围内的精确计量;
NB-IoT物联网燃气表电子控制部分特点:
电控模块图片
主芯片采用低功耗的MSP430;
所有电子元器件采用工业级帖片焊接技术;
超低功耗,四节碱性电池,使用寿命可达18个月以上;
※ 计量功能:准确计量用气量;燃气表只需简单设置即可使用,软件界面直观,开户、购气等操作简单易用;
电控部分的用气计量传感器采用双传感器桥式设计,双防双计,确保采讯可靠性;在燃气表运行过程中,传感器1和2(如上图)分别产生一个脉冲,单片机交替接收到脉冲1和脉冲2信号,计算为一个脉冲当量。
如在运行过程中,其中一个传感器损坏,单片机只能接收到其中某一传感器的连续二个以上脉冲,此时,
单片机就会自动判断传感器故障,关闭阀门;
如在运行过程中,有强磁干扰,其中一个传感器会产生持续脉冲信号,另外一个传感器运行时也会产生脉冲信号,这样,单片机就会接收到同时存在的两个脉冲信号,单片机自动判断磁干扰,关闭阀门。
※ 防磁干扰功能:当检测到外界磁场干扰时,燃气表自动关闭阀门,切断供气;
※ 报警功能:当传感器被干扰或阀门发生故障时,燃气表会以液晶显示及声音报警的方式进行提示;
※ 故障自我诊断功能:
NB-IoT物联网燃气表具有在“插卡操作”、“用气运行”过程中,出现故障或误操作的自我诊断功能,当诊断到燃气表有故障时,关闭阀门并将出现的故障或误操作的问题,通过故障代码的型式显示在液晶屏上,用户根据故障代码提示重新操作。
插卡操作故障自我诊断功能
在插卡操作过程中,如出现错误,液晶会显示具体的错误原因(如图)。
异常 1:卡内数据效验错误,说明插错卡
异常 2:卡密码错误,说明插错卡
异常 3:二级低压,不操作卡,请换电池
异常 5:用户卡表号错误,不是此户的卡
异常 6:卡片被提前拔出
异常 8:换表卡预换出未开户数据
异常16:燃气表已经开户
异常18:单位号错误
运行中故障诊断功能:
故障屏如右图所示,在燃气表出现故障,会自动在此液晶屏上显示相应提示,其中每一位数字指示一类故障,0表示无任何故障。
第1位(即个位):显示1表示一级低压,2表示二级低压。
第2位(即十位):显示1表示有磁攻击关闭阀门不超过6次,显示2表示有磁攻击关闭阀门已超过6次。
第3位(即百位):显示1表示通过开关阀控制指令关闭阀门,插卡操作、按键查询都可以解除故障。
第4位(即千位):显示1表示燃气泄漏报警器报警导致燃气表关阀,查询并修复漏气点后可重复上电池或插用户卡可正常开阀。
第5位(即万位):显示1表示阀门未正常关闭或关闭不到位。
第6位(即十万位):预留
第7位(即百万位):显示1表示干簧管有一根断裂,一个有效的计数脉冲可以清除此故障。
※ 预付费用气功能:实现先交费后用气的功能,解决燃气公司收费和入户抄表难的问题;
※ 提示功能:根据剩余气量及电池电量,当低于设定值时,燃气表蜂鸣器会及时提示用户购气和更换电池;
※ 防囤气功能:可通过售气软件系统设定购气限额,防止用户囤气,从而减少燃气公司因气价波动而带来的损失;
※ 与燃气泄漏报警器联动,当有燃气泄漏,报警器报警时,燃气表自动切断内置电机阀门,防止燃气进一步泄漏,提高燃气使用安全性。
NB-IoT物联网燃气表故障检测防护功能
1)电源欠压保护:当检测到电源电压低于指定值时,燃气表会立即关闭控制阀,切断供气,停止电子计数,并记录电源欠压发生时间;
2)外磁场攻击保护:当燃气表受到外磁场攻击而使计数功能受到影响时,燃气表会立即关闭控制阀,切断供气及停止电子计数,并记录外磁场发生时间;
3)当气表检测到有读卡错误时,液晶显示“读卡异常”,且根据不同情况,显示以下相应代码:
a)“异常1”:卡片数据错误;
b)“异常2”:卡片密码错误;
c)“异常3”:电池没电,不操作卡;
d)“异常5”:用户卡卡号错误。
e)“异常8”:换表卡预换出未开户表数据;
f)“异常9”:无效卡片;
g)“异常16”:燃气表已经开户;
h)“异常18”:公司号错误;
4)表保护及异常提示相应代码如下:
a)一级低压 00000001
b)二级低压 00000002
c)磁攻击6次以内 00000010
d)磁攻击6次以上 00000020
e)燃气泄漏报警器信号 00001000
f)基表泄露 00010000
g)强制关阀 00100000
h)干簧管断裂 01000000