氧化石墨烯改性PVC高速分散解聚分散机,德国高剪切解聚分散机,石墨烯衍生物高速分散机,立式高剪切研磨分散机,中试型高速分散机,不团聚石墨烯改性材料分散机,石墨烯复合材料研磨分散机,立式剪切分散机
机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动,得到石墨烯薄层材料的方法。这种方法操作简单,得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构。2004年,英国两位科学使用透明胶带对天然石墨进行层层剥离取得石墨烯的方法,也归为机械剥离法,这种方法一度被认为生产效率低,无法工业化量产。 虽然这种方法可以制备微米大小的石墨烯,但是其可控性较低,难以实现大规模合成。
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高性能石墨复合材料分散机是胶体磨和分散机的一体化设计,相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差,当物料通过胶体磨之后,磨细后物料会出现抱团的现象,再经过分散机分散,效果不是很好。而GMSD超细研磨分散机的话,物料磨细后,瞬间又通过分散工作组,进行分散,在物料还未抱团之前,就进行了分散,一个瞬间作用,效果会好很多。
氧化石墨烯改性PVC时,氧化石墨烯能够均匀分布在PVC树脂基体中,起到增强氧化石墨烯与聚合物之间的机械交联齿合作用,限制聚合物链的滑动,从而使得复合材料的拉伸强度及断裂伸长率得以提高。
又由于氧化石墨烯间有团聚现象,导致氧化石墨烯与PVC树脂基体间的接触面积减小、结合强度降低,当受到拉伸载荷时,团聚的氧化石墨烯间容易彼此相互滑移,使应力不能有效地传递到聚合物基体分子上,同时团聚的氧化石墨烯使的PVC分子链间距增大,分子间作用力降低,导致抵抗变形的能力降低,因而复合材料的拉伸强度呈略有降低的趋势。
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当所处理的物料要达到非常细,分散程度高的时候,对于设备的要求就会非常的高。而从设备角度来考虑的话,能够达到超细的效果,要具备以下条件:
1、的剪切力,GMSD2000系列研磨分散机转速高达14000rpm,线速度为44m/s,是普通设备的4-5倍。
2、高精密度的定转子,超细研磨分散机的定转子分为两级,一级为胶体磨磨头,采用三级错齿结构,磨头的沟槽的深度角度都符合流体力学的设计。第二级是分散头,SGN分散头有六种不同的规格,从粗到细,越来越密,分散效果佳。
3、机械密封,超细的效果取决于高的转速,而转速越高机械密封的发热量就会越大,设备的机械密封是否能够耐的住这么高的转速,国内大多数厂家的机械密封是无法承受的,上海思峻GMSD系列采用的是德国双端面集装箱式机械密封。当有持续的冷冻水提供给机械密封时,设备可24小时连续生产。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机
应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药(除草剂、杀虫剂)。
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GMSD2000 研磨分散机参数表
SGN高剪切研磨分散机选型表:
| 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 | |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | | 型号 |
GMSD 2000/4 | 400 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 | GSMD 2000/4 |
GMSD 2000/5 | 1500 | 13500 | 51 | 7.5 | DN40 /DN 32 | GSMD 2000/5 |
GMSD 2000/10 | 4000 | 9257 | 51 | 22 | DN50 / DN50 | GSMD 2000/10 |
GMSD 2000/20 | 10000 | 3664 | 51 | 37 | DN80 /DN 65 | GSMD 2000/20 |
GMSD 2000/30 | 60000 | 1825 | 51 | 55 | DN150 /DN 125 | GSMD 2000/30 |
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