硅烷/硅氧烷乳液高剪切乳化机,硅烷/硅氧烷乳液制备设备,硅烷/硅氧烷乳液乳化机,硅烷/硅氧烷乳液高速乳化机,有机硅减水剂高速乳化机,硅氧烷乳液高速乳化机,
SGN18000转硅氧烷乳液高速乳化机是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。
当固体颗粒分散到一种液体中时,形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时,形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处,表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下,每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此,总是会有产生较小界面的倾向,这阻碍任何乳浊液的形成。
硅烷/硅氧烷乳液 纳米乳化效果
超高速高剪切均质乳化机是GX、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,ZZ得到稳定的高品质产品。
超高速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
超高速高剪切均质乳化机应用于:奶油化妆品牙膏果汁洗涤剂浆糊 盐溶液催化剂涂漆 、聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂) | | 超高速高剪切均质乳化机特别应用于:疫苗、细胞破碎脂肪乳、注射液混悬注射液、胶体溶液、金属氧化物悬浮液、墨水印刷涂料色素混合等等混悬液 |
硅烷/硅氧烷乳液高剪切乳化机,硅烷/硅氧烷乳液制备设备,硅烷/硅氧烷乳液乳化机,硅烷/硅氧烷乳液高速乳化机,有机硅减水剂高速乳化机,硅氧烷乳液高速乳化机,
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机
应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药(除草剂、杀虫剂)。
SGN乳化机设备型号表GRS2000系列设备型号表
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
公司有样机可实验!,欢迎广大客户来我司参观指导!SGN销售工程师会根据客户具体需求做适当的设备选型,以及根据流量做型号相应放大!
硅烷/硅氧烷乳液高剪切乳化机,硅烷/硅氧烷乳液制备设备,硅烷/硅氧烷乳液乳化机,硅烷/硅氧烷乳液高速乳化机,有机硅减水剂高速乳化机,硅氧烷乳液高速乳化机,