防爆隔热加热器厂家直销

工作原理：

防爆隔热加热器厂家直销

防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。 [船用防爆电加热器] 船用防爆电加热器

防爆原理：

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防爆加热器一般用于存在爆炸可能的危险场合，由于周围环境中存在易燃易爆的各种油、气、粉尘等，一旦接触到电火花就会引起爆炸，所以在这种场合加热就需要采用防爆加热器。防爆加热器的主要防爆措施是在加热器的接线盒内有一个隔爆装置，消除电火花引爆的隐患。对于不同的加热场合，加热器的防爆等级要求也不同，视具体情况而定。

应用范围：

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防爆电加热器典型的应用场合主要有:

1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。

2、碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等

3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。

4、由于采用先进的防爆结构，设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。应用举例

隔爆原理：

1、隔爆外壳：经实践证明：外壳形状为长方体受到的爆炸压力最小，故近年来饭防爆电器外壳多设计为长方体形状。另外，如果壳内发生爆炸，要保证喷出的火焰不会引起外界的瓦斯爆炸或煤尘爆炸，其作用过程是：当火焰通过结合面间隙向外传播时，因外壳吸热，使温度下降到瓦斯或煤尘爆炸点燃温度以下，显然，接合面间隙越小，宽度越大，吸热作用就越显著，这样，对结合面的间隙、宽度、粗糙度就有一定的要求。还要采取防锈措施。
2、本质安全型电路（本安型电路、安全火花电路）：电火花点燃浓度为8.2%-8.5%的瓦斯（这是最容易爆炸的浓度）所需最小能量为0.28mJ，如果恰当选择电路参数或者采取一定的保护措施，能把电火花产生的能量限制在0.28mJ以下，那么，在正常工作下或在规定故障的状态下，产生的电火花或引起的热效应均不能点燃瓦斯，这种电路就称为本质安全型电路。
3、超前切断电源或快速断电系统：在电气设备出现故障、有可能点燃瓦斯之前利用自动断电装置切断电源，这种方法已用于矿用照明灯、矿用屏蔽电缆。今已屏蔽电缆为例说明其原理。为防止矿用橡胶电缆在受到损伤时造成电火花，可采用屏蔽电缆与检漏继电器相配合的超前断电系统。在屏蔽电缆的相间绝缘外部有一层可以导电的屏蔽层，当电缆受到损伤，相间绝缘被破坏，导电芯线首先与屏蔽层接触，再通过屏蔽层与电线连接，使简陋继电器动作，造成低压馈电总开关跳闸，在还未形成短路故障之前就切断电源。快速断电系统其原理是：电火花点燃瓦斯与煤尘需要一定的时间，这个时间因电路参数和故障原因的不同而异，但最短需要5ms，如果短路故障的切断时间小于5ms，则无论电缆受何损伤，其电火花均不能点燃煤尘与瓦斯，一般快速断电系统的断电时间为2.5-3ms。