kl1012 BECKHOFF倍福kl1012数字量端子模块倍福卡件

BECKHOFF倍福kl1012数字量端子模块倍福卡件有针对性的任务控制 根据不同的产品、派送方法和接收者群体，Spandau 印刷厂可承印 各种指定的报纸以及个人订阅的印刷品等。

公司为所有常用的 I/O 信号和现场总线系统提供全系列的总线组件。我们提供类型丰富的 I/O 组件，供您选择适合的总线系统现场总线组件
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按客户需求配有标准型，经济型，经济增强型，紧凑型，低成本型满足各类控制需求。

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这些报纸需要打包成捆 并适时放在合适的坡道上，等待指定的运输车或接收人员。这些服 务主要基于端到端数据流，即针对任务控制的 IT 方案，以及派送 和坡道设备的运行控制。

轮转和插页区后紧挨着的就是派送区，印刷品的收集以及派送等所 有深加工任务都在该区域完成，在对派送区进行自动化改造时安装 了坡道分配系统。“因此，采用新控制系统实现的坡道自动化改造 情况还必须结合上游加工过程进行具体观察。”Spandau 印刷厂的 深加工主管 Dipl.-Ing.Frank Wagner 解释说道。在派送区内，插 页和包装设备的所有任务采用由 Müller Martini 提供的邮发车间生 产控制（MPC）系统进行控制。

ZY控制模块“MPC Dispo”将来自 上位客户系统的订单数据传输并分配给插页系统的生产线控制系统 （MPC 生产线控制系统）BECKHOFF倍福kl1012数字量端子模块倍福卡件。MPC LC 模块负责控制插页设备、油墨 喷射系统和封面喷印系统以及码垛机。使用 9 个坡道组将 9 个生产 线控制系统与 RDS 连接，即坡道分组系统（RGS）。每个 RGS 均配 备一个与控制面板互动的 CX 控制系统。针对坡道工作人员和司机 的信息显示画面由另外一个停靠（Dock）显示系统控制。该系统可 调用 RGS 中的相关参数并动态生成显示画面。 RDS 包含各种解决方案和系统组件。

用作派送区和坡道之间网关的 坡道分配管理器（RDM）将从 MPC 接收到的订单数据传输给坡道 分组系统管理器（RGS 管理器），进而将订单数据分配给 RGS 控制 PLC。订单的执行情况，即报捆至运输括时间和数量），被通知给 MPC，以便始终能够将当前的订单执 行情况记录在生产规划和控制系统中。这样 MPC 控制系统就能够 管理整个派送区的订单：这种控制功能是之前所没有的。 多变量平台策略 zui初，改造项目并不包括实施装有 TwinCAT PLC 软件的 Beckhoff 嵌 入式控制平台。“zui初的设想是基于一个可选择的控制解决方 案。

”Frank Wagner 解释说道。“考虑到印刷设备使用寿命较长且 每周 20 个班次连续运行，我们决定选用 Beckhoff 的控制平台，这 就给操作设备提出了非常特殊的要求。”深加工生产，兼负责 Spandau 印刷厂派送部门生产规划和加工的 Michael Wennler 如此说道。“我们对设备控制系统及其基础架构的首要也是zui重要 的要求就是高可靠性、易操作性和功能性。在运行阶段，控制器需 要的维护工作量非常小，且易于使用。

zui后这些控制器的外观还需 要满足一些美学方面的要求并确保能够长期供货。”他接着说道。 “我们的产品完全能够满足这些要求。”为该项目提供支持的德国 倍福自动化有限公司瑞士分公司的执行董事 Gerhard Meier 强调 道。

“我们的计算机，即主板，在 10 年后仍能够提供维修服务。 我们的控制解决方案另一个显著优点就是：自 1995 年起，我们就 一直使用总线端子模块来建立 I/O 连接，尽管在技术上有了巨大的 进步，但连接模式仍保持不变。可能发生变化的是 CPU，但即便如 此，我们所有现有的总线端子模块仍可与其相连。也就是说，我们 只需要根据的 CPU 来更新软件即可，其它部分仍保持不变。”