BECKHOFF倍福kl1002原装端子模块 倍福卡件KL1002,KL1012 | 2 通道数字量输入端子模块
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有针对性的任务控制 根据不同的产品、派送方法和接收者群体,Spandau 印刷厂可承印 各种指定的报纸以及个人订阅的印刷品等。这些报纸需要打包成捆 并适时放在合适的坡道上,等待指定的运输车或接收人员。这些服 务主要基于端到端数据流,即针对任务控制的 IT 方案,以及派送 和坡道设备的运行控制。 轮转和插页区后紧挨着的就是派送区,印刷品的收集以及派送等所 有深加工任务都在该区域完成,在对派送区进行自动化改造时安装 了坡道分配系统。
“因此,采用新控制系统实现的坡道自动化改造 情况还必须结合上游加工过程进行具体观察。”Spandau 印刷厂的 深加工主管 Dipl.-Ing.Frank Wagner 解释说道。在派送区内,插 页和包装设备的所有任务采用由 Müller Martini 提供的邮发车间生 产控制(MPC)系统进行控制。ZY控制模块“MPC Dispo”将来自 上位客户系统的订单数据传输并分配给插页系统的生产线控制系统 (MPC 生产线控制系统)。MPC LC 模块负责控制插页设备、油墨 喷射系统和封面喷印系统以及码垛机。
使用 9 个坡道组将 9 个生产 线控制系统与 RDS 连接,即坡道分组系统(RGS)。每个 RGS 均配 备一个与控制面板互动的 CX 控制系统。针对坡道工作人员和司机 的信息显示画面由另外一个停靠(Dock)显示系统控制。该系统可 调用 RGS 中的相关参数并动态生成显示画面。 RDS 包含各种解决方案和系统组件。
用作派送区和坡道之间网关的 坡道分配管理器(RDM)将从 MPC 接收到的订单数据传输给坡道 分组系统管理器(RGS 管理器),进而将订单数据分配给 RGS 控制 PLC。订单的执行情况,即报捆至运输车的整个输送过程信息(包
技术参数 | KL1002 | KS1002 | KL1012 | KS1012 |
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输入点数 | 2 |
额定电压 | 24 V DC (-15 %/+20 %) |
“0“ 信号电压 | -3…+5 V |
“1“ 信号电压 | 15…30 V |
输入滤波 | 3.0 ms | 0.2 ms |
输入电流 | 5 mA |
K-bus 电流消耗 | 3 mA |
电气隔离 | 500 Vrms (K-bus/现场电位) |
过程映像中的位宽 | 2 个输入位 |
组态 | 无地址或组态设置 |
重量 | 约 50 g |
工作/储藏温度 | 0…+55 °C/-25…+85 °C |
相对湿度 | 95 %,无冷凝 |
抗振/抗冲击性能 | 符合 EN 60068-2-6/EN 60068-2-27/29 标准 |
抗电磁干扰/抗电磁辐射性能 | 符合 EN 61000-6-2 /EN 61000-6-4 标准 |
防护等级/安装位置 | IP 20/可变 |
可插拔接线 | 适用于所有 KSxxxx 总线端子模块 |
KL1002 和 KL1012 数字量输入端子模块从处理层获得二进制控制信号,并以电气隔离的形式将这些信号传输到更高层的自动化单元。KL1002 和 KL1012 带有不同速度的输入滤波。每个总线端子模块含有 2 个通道,每个通道都有一个 LED 用来显示其信号状态。