2.显微镜:
(1)符合MT/T 1053-2008《测定镜质体反射率的显微镜光度计技术条件》要求。
(2)光学系统:偏光专业反射光路,具有明场(自然光),偏光功能。由明场反光镜、起偏器和180度旋转检偏器实现。配有日光滤片。可实现镜质体随机反射率、zui大反射率测量和焦炭的观测。
*(3)物镜:配备10X干物镜及50X油浸物镜(物镜上标有POL XLR,XLR:专门致力于煤岩反射率分析,其他品Pai均无针对性物镜),要求高精度新标准HCS物镜,使用高折射率低色散材料。光线透过率高,能够降低透镜界面漫反射,同时具有防霉功能
*(4)目镜:配三目镜筒,一筒用于检测。双目用于观察,目镜10x/22,带视度补偿功能,配置预装10/100测微尺。双目镜头可调眼距,能保证目镜齐焦。
(5)光源:采用特制照明系统并使用长寿命高亮度卤素灯12V/100W及反光碗的柯勒照明方式,带调光装置和显示。色还原好,提高分辨率,光效高而均匀,有效使用寿命在2000小时。
(6)滤色片及测量附件
安装滤色片系统,配置日光矫正、隔热滤片、目镜测微尺10/100、测微台尺。
*(7)载物台360°旋转,旋转精度±1°
3.自动移动载物台要求:
*(1)XYZ三轴电动载物台通过软件控制实现XY自动移动和Z轴自动调焦。
*(2)通过软件控制和显微摄像头形成联动,自动移动样品的同时实现自动采集图像,并可通过人工干预焦距调节确保图像清晰率。
*(3)自动移动和采集图像的过程能够记录每幅图像的坐标,图像采集完成后能够实现图像回溯功能,重新定位已采集的图像。
*(4)XY轴zui小步进精度0.05um,Z轴精度0.1um。XY轴复位重复精度<1um。
4.显微数码摄像头技术条件
(1)通过软件控制和自动载物台形成联动,自动移动样品的同时实现自动采集图像。
*(2)显微高精密检测专用摄像头:检测精度要求达到65536级(16bit);同时可用于输出彩色图像,达到256×256×256级色阶(24bit)。
*(3) 摄像头应具有足够的稳定工作时间,其线性范围应覆盖褐煤-无烟煤的镜质组反射率范围。
*(4)芯片为CCD,尺寸为 2/3 Inch CCD(Color)。
*(5) 光学接口:C-mount(Recommended: 1× )。
5.图像自动采集系统技术条件
(1)联动控制载物台自动移动和显微摄像头自动采集图像。
(2)支持多种样品扫描方式、支持自动聚焦方式、自动保存原始图像数据。
(3)扫描区域大小、数量可选;聚焦模式分为自动聚焦/手动聚焦,支持暂停/等待拍照;扫描间距支持图像之间重叠、紧邻、间隔扫描图像;扫描回溯支持重新定位并重新扫描。
(4)图像追溯处理:要求可根据图像特征,在人工选取煤岩组分时具有自动识取成片特征相近区域功能,以减少点击量;并具有可将已选组分标注合成在单张图像上以及合成保存功能;当修正完毕后,可自动统计全部测区的煤岩组分含量。
6.煤岩自动测试系统技术条件
*(1)测试过程可追溯:基于图像分析法测试煤的显微组分含量和镜质组反射率。在计算机中保留全部图像和测试过程、测试结果数据,可将测试结果标注于相应图像之上,可反复调阅已测试样品的测试过程和测试结果,便于审核。
*(2)反射率测试具有半自动人工识别镜质组和全自动识别镜质组并测试反射率两种功能模式。半自动人工识别镜质组模式严格按照现行GB/T 6948-2008《煤的镜质体反射率显微镜测定方法》进行测试。全自动识别镜质组模式依预测模型自动判断镜质体并测试反射率模式无需人工干预,自动形成反射率测试报告。
*(3)显微组分含量测试可按照现行GB/T 8899-2013《煤的显微组分组和矿物测定方法》进行半自动(人工)测试,也可由计算机自动扫描分析得出煤岩组成(活惰比)数据。自动测试可将测试结果标注于相应图像之上,便于审核。
*(4)自动测试焦炭孔隙参数:通过扫描焦炭切块样品,可提供平均孔隙率(%)、平均孔径(um)、平均壁厚(um)、孔径区间分布及壁厚区间分布含量等数据及相应图表。
*(5)半自动(人工)检测焦炭光学组织功能:可按照YB/T 077-1995焦炭光学组织的测定方法进行焦炭光学组织测量。
*(6)其它组分测量功能:可自定义测量其它需要统计含量的组成。
7.镜质组反射率人工检测技术条件
满足MT/T 1053-2008《测定镜质体反射率的显微镜光度计技术条件》要求。
符合GB/T 6948-2008《煤的镜质体反射率显微镜测定方法》的要求。
检测光谱主峰为546nm,半峰宽8 nm。
检测精度:可分辨0.0001反射率变化。
检测区直径约2um。
线性:任一标样理论与实测值不超过±0.02%。
稳定性:连续检测任一标样30min,波动的zui大值与zui小值之差不超过理论值2%。
对于所测量的煤的镜质体反射率电信号进行统计分析处理,自动得出相应的直方图。
测试结果可用于仲裁。